快速成型设备用于义齿加工的探讨

2012-11-27岳卫荣

中国医疗设备 2012年12期

岳卫荣

南京大学医学院附属口腔医院设备科，江苏南京 210008

0 前言

快速成型（Rapid Prototyping，RP）技术，又称快速原型技术，是当今世界上飞速发展的制造技术之一。20世纪80年代起源于日本，很快发展到美国和欧洲[1]，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近年来制造领域的一个重大突破。它集机械工程、计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD）、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等提供了一种高效低成本的实现手段。

1 快速成型技术基本原理

与传统的机械切削加工，如车削、铣削等“材料减削”方法不同，快速成型采用离散堆积成型原理，根据CAD模型，对应不同的工艺要求，按一定厚度进行分层，将三维数字模型变成厚度很薄的二维平面模型。再将数据进行一定的处理，加入加工参数，在数控系统控制下以平面加工方式连续加工出每个薄层，并使之粘结而成形。实际上就是基于“生长”或“添加”材料原理,一层一层地离散叠加，从底至顶完成零件的制作过程[2]。该技术的基本特征是“分层增加材料”，即三维实体由一系列连续的二维薄切片堆叠融接而成。RP的形成原理，见图1。典型的快速成型工艺方法有光固化法、选择性激光烧结法、熔融沉积成型法、分层实体制造法、三维印刷法和其他快速成型工艺等[3]。