李文炜 狄 刚 范文佳

(1.杭州市质量技术监督局，浙江杭州，310006;2.华东师范大学，上海，200062)

铸铁烘缸常见缺陷成因分析及在线检测

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(1.杭州市质量技术监督局，浙江杭州，310006;2.华东师范大学，上海，200062)

在对3400余台铸铁烘缸检测研究的基础上，提出了基于纵波双晶探头的铸铁烘缸超声波检测技术。通过对铸铁烘缸筒体和小R过渡区的气孔、缩孔、夹杂采用纵波双晶小角度探头 (5°)检测，发现体积型缺陷;对铸铁烘缸筒体和小R过渡区裂纹采用纵波双晶较大角度探头 (42°)检测，发现深裂纹类平面缺陷。解决了在线检测中铸铁烘缸常规检测项目测厚值强度计算或与设计对比的问题、对硬度值偏小的判定问题、在线检测重点部位的确定问题、对含小尺寸裂纹缺陷铸铁烘缸安全运行评估的确定问题，从而成功解决了在用铸铁烘缸检测的难题。

造纸;铸铁;烘缸;缺陷;成因;检验

造纸铸铁烘缸是造纸设备中非常关键的主要构件，烘缸与烘缸间的空间较为狭小，大部分烘缸端盖外还有封板，造纸企业为了车间整洁、节能等因素，往往将干燥部封闭起来，且造纸生产一般为连续工作工况，使得烘缸难于及时检修 (见图1)。

由于铸铁烘缸缸壁厚，热容量大，保温性能好，耐磨性好，价格相对便宜，因此造纸烘缸普遍采用的是灰铸铁，如HT200、HT250、HT300等。铸铁烘缸直径一般有1.0、1.5、1.8、2.5、3.0 m等，最大的可达4 m以上;铸铁烘缸的设计压力一般为0.3、0.5 MPa，个别也有0.8 MPa的。介质主要是饱和蒸汽或过热蒸汽，用于加热铸铁烘缸，以干燥紧贴在烘缸表面的纸张。……