零件铣削加工表面质量研究
2012-11-22赵让乾
河南工程学院学报(自然科学版) 2012年3期
赵让乾,李 鑫
(河南工程学院 机械工程系,河南 郑州 451191)
计算机辅助制造(CAM)是复杂曲面零件加工制造的主要方法,利用计算机辅助制造软件进行自动编程加工已在模具制造领域得到了广泛应用.使用CAM软件编程,编程工程师要根据软件编程的步骤在弹出的对话框中输入大量的加工参数才能完成编程,所以利用CAM软件编出的加工程序质量的好坏、加工效率的高低不仅取决于软件操作的熟练程度,也与编程者对加工工艺的理解与熟悉程度有关.本研究基于CAM软件编程的零件加工表面质量的预测方法,力求解决复杂零件加工特别是各类模具加工中零件表面质量的预测问题.
零件铣削加工表面质量的好坏主要用表面粗糙度的大小来衡量,影响表面粗糙度Rα的因素可分成两类:几何因素和非几何因素.几何因素主要包括刀具半径R、每转进给量f、行距α等;非几何因素包括积屑瘤、鳞刺、工艺系统振动、刀具的刃磨质量、工件材料的缺陷、切削液的使用情况等.在铣削加工中,非几何因素的影响可通过合理选用切削用量、改善工艺系统刚性、正确使用切削液等来消除或减少;几何因素的改变主要是通过自动编程中合理设置加工参数来完成的.对铣削加工质量影响较大的参数有加工方向(顺铣或逆铣)、层高αP(或背吃刀量)、行距α、主轴转速n、进给速度vf等,这些参数都会通过影响残留高度的大小进而影响表面加工的质量Rα[1].
