王丽辉，魏铀泉，吴俊峰，李福安

(1.辽宁装备制造职业技术学院 实习实训中心，辽宁 沈阳 110161；2.艾美特焊接自动化技术(北京)有限公司，北京 102202；3.新东北电气(沈阳)高压开关有限公司，辽宁 沈阳 110025)

特高压开关铝罐体的变极性等离子弧焊接工艺方法

王丽辉1，魏铀泉2，吴俊峰3，李福安3

(1.辽宁装备制造职业技术学院 实习实训中心，辽宁 沈阳 110161；2.艾美特焊接自动化技术(北京)有限公司，北京 102202；3.新东北电气(沈阳)高压开关有限公司，辽宁 沈阳 110025)

通过对16 mm厚5083铝合金罐体进行变极性等离子弧焊接工艺试验，分析了工艺参数变化对焊缝成形的影响，研究该铝合金罐体在不开坡口情况下分别采用氩气(需要焊前预热)和氦氩混合气作为保护气的变极性等离子弧焊接工艺，并制定出具体焊接工艺规范参数。试验结果表明，采用氦氩混合气作为保护气条件下焊接的工件，可以有效避免长焊缝预热不均、焊缝背面局部咬边等问题，同时可以降低热输入、提高焊接效率，焊缝质量达到正背面外观无缺陷、射线探伤Ⅰ级，能够满足高压开关罐体的设计要求。

厚壁铝合金罐体；变极性等离子弧焊接；焊接工艺

0 前言

目前，超高压和特高压的隔离开关、断路器和母线罐体较多采用厚壁铝合金为原材料。通常条件下，变极性等离子焊接工艺能够实现不开坡口一次焊透12 mm厚度铝合金，这种工艺适合焊接高压和超高压电气开关的罐体。随着电压等级的提高，例如750 kV、1 100 kV的特高压电气开关罐体壁厚已达16mm或以上。……