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金属波纹管成型机床液压系统性能研究

2012-11-09邹军军廖义德谈文鑫

武汉工程大学学报 2012年3期
关键词:实验

邹军军,廖义德,谈文鑫,陈 方,祝 俊

(武汉工程大学机电工程学院,湖北武汉 430205)

金属波纹管成型机床液压系统性能研究

邹军军,廖义德*,谈文鑫,陈 方,祝 俊

(武汉工程大学机电工程学院,湖北武汉 430205)

针对金属波纹管鼓胀过程中模片锁不紧的问题,提出节流阀保压锁紧模片的方法,并对其进行了实验验证.实验结果表明,波纹管成品没有鼓胀痕迹,锁紧效果较好,此种方式能够适用于不同型号的波纹管加工.

波纹管成型;节流阀;液压系统性能

0 引言

金属波纹管是一种带波纹的管状轴对称壳体,具有吸振、降噪、密封、热补偿、储能和介质隔离等作用,广泛用于各种工程设备中.目前,液压成型是金属波纹管常用的成型方式,在其鼓胀过程中模片承受径向张力,模片必须被锁紧,否则加工出来的波纹管表面有胀型痕迹[1-3].现有金属波纹管成型机床液压系统多采用液压锁锁紧模片的方式,由于不同管径合模油路负载压力不同、油管的弹性、液压油的压缩性、系统泄漏的原因[4-5],导致锁紧效果差,模片被管坯挤压张开,波纹管表面有胀型痕迹.为此提出了一种通过节流阀使合模油路保压锁紧模片的方法,该方法能够适用于不同型号的波纹管加工,并对其进行了实验验证.

1 鼓胀过程合模油路所受负载分析

鼓胀示意图如图1所示,管坯外半径为r,管坯壁厚为t.鼓胀时管坯处于屈服状态,管坯内压[6]为

式(1)中:σs为材料的屈服极限,MPa;D为波谷直径.

模片受力分析……

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