肖 凯

（上海飞机设计院，上海200232）

铸态AZ31镁合金热压缩过程中的再结晶行为

肖 凯

（上海飞机设计院，上海200232）

利用Gleeble－1500在温度200～500℃和应变速率0.001～1s－1范围内对铸态AZ31镁合金进行热压缩实验，并对动态再结晶行为进行研究。基于温度－应变速率的变化规律（Zener－Hollomon参数，Z参数），分析了形变温度和应变速率对铸态AZ31镁合金组织结构的影响规律。结果表明：动态再结晶发生后，再结晶晶粒尺寸随着形变温度的降低而减小。随着Z值的增加，动态再结晶作用增强，形变组织细化。为了便于工程应用的参考，给出了相应的热加工三维图。

镁合金；动态再结晶；热变形；Z参数

镁及其合金是目前最轻的金属结构材料，具有密度低、比强度和比刚度高、阻尼减震性好、导热性好、电磁屏蔽效果佳、机加工性能优良、零件尺寸稳定、易回收等优点，在航天航空、汽车、计算机、电子、通讯和家电等行业已有多年的应用历史。近年来，随着汽车轻量化和环保要求的不断提高以及能源日趋紧张等原因激发了人们对镁及其合金的极大兴趣［1］。由于镁为密排六方结构，室温下塑性加工性能差，形变时易发生脆裂，大部分镁合金零件采用铸造成型［2］。形变条件特别是形变温度和应变速率对镁合金的塑性成形能力影响很大［3－5］。采用较高温度及低应变速率的塑性加工方法有利于镁合金制品的塑性成形。在热变形过程中，镁合金由于层错能较低，容易发生动态再结晶，而动态再结晶作为一种重要的软化和晶粒细化机制，对控制镁合金的变形组织、改善其塑性变形能力、提高力学性能具有十分重要的意义［6］。……