钟 曦

(中海石油气电集团技术研发中心，北京 100024)

1 概述

随着我国能源短缺的形势越来越紧张，我国液化天然气进口量逐年增大，目前已经迎来了液化天然气接收站建设的高潮期。而作为液化天然气储存的载体，大型低温储罐的重要性也逐渐凸显出来。目前我国已建或在建的16万m3大型液化天然气储罐采用的均是双容罐，即由材质为含9%镍的镍钢板的内罐与材质为预应力混凝土的外罐双层罐体组成。

在多个外罐混凝土墙体的浇筑过程中，我们发现混凝土墙体有较严重的裂缝问题产生，应该引起工程人员的特别重视。

本文就某工程大型低温储罐外罐混凝土墙体中出现裂缝的成因、控制措施以及修补方法作一些分析。

2 一般混凝土裂缝产生的主要原因

1)材料原因。材料原因引起的裂缝种类包括:干缩裂缝、中性化伴随钢筋腐蚀产生裂缝、氯化物使钢筋腐蚀产生裂缝、碱集料反应产生裂缝、水泥水化热产生裂缝。

2)施工原因。混凝土配合有氯化物，掺合材料的不均匀、搅拌时间不足或长时间搅拌、泵送时配合比发生变化。不正确的浇筑顺序、浇筑速度太快、振捣不密实、初凝前振动或加荷载、初期冻害、施工缝口处理不当、钢筋踩踏混乱及保护层厚度不够、过早拆模。混凝土早期用水养护时间不足，使混凝土表面脱水而产生干缩裂缝;或初期受冻，使混凝土表面变得脆弱。

3)设计原因。建筑物的平面规模过大或长度过长、沉降缝或伸缩缝设置不当、平面形状不规则、受力构件中跨度大、截面小、钢筋配置不合理或配筋少等，都有可能使混凝土产生裂缝。……