刘 迅

(中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司，北京 100120)

1 概述

滑模施工技术在机械化程度、占用场地大小、施工速度、经济和环境效益方面较其他施工技术先进。滑模施工的应用大大降低了工程成本。煤仓在煤矿生产中作为储煤构筑物具有重要的地位。在煤矿选煤厂建设过程中，投资方为了尽快完成工程，回收投资，必然要求施工方加快施工进度，而施工方为了加快施工进度，降低工程施工管理及投入成本，往往采用滑模施工工艺。

在滑模中，也往往存在这样那样的质量通病，如:麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层等等。在诸多的质量通病中，滑模过程中混凝土裂缝是最难处理也是会留有质量隐患的，因此合理避免裂缝产生并在裂缝产生后及时处理是至关重要的。

2 工程概况

新疆东部某500万t选煤厂原煤仓，采用预应力钢筋混凝土筒仓，仓上设仓上建筑，仓体高度50.4m，仓上建筑高度12m。筒仓壁厚350mm，内径25m，混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级C40。

筒仓仓体滑模在4月22日启动，在滑升过程中曾经出现过卡模和滑升不同步的现象，5月4日出现了较大的质量问题，仓体出现蜂窝垢洞，同时仓体混凝土拉裂并产生水平裂缝，且裂缝现象较为严重(见图1，图2)。

3 原因分析

1)混凝土出模强度偏高，导致混凝土与模板之间粘附力大于混凝土的凝结力;

2)新浇混凝土强度相对较低，滑升力大于新浇混凝土粘着力;

3)模板组装时倾斜度不满足，甚至形成倒锥形;

4)模板设计不合理，刚度差，在混凝土侧压力等其他外力影响下，导致模板变形，增大了滑升阻力。……