叶贞建

(江西铜业集团公司德兴铜矿，江西 德兴 334224)

1 前言

江铜集团德兴铜矿采矿场堆浸厂采用低品位原生硫化矿细菌浸出－萃取－电积工艺，设计年产2000t阴极铜的堆浸厂，该厂于1997年10月投产，生产出“A”级阴极铜。根据生产工艺要求，采用萃取原液流量调节与控制;一级萃取有机回流流量调节与控制;二级萃取有机回流流量调节与控制;有机供液流量调节与控制;反萃取水相回流流量调节与控制;反萃取供液流量调节与控制;过滤供液流量调节与控制等独立的单回路闭环调节控制系统。调节控制系统的稳定运行对生产起重要作用，但如此复杂的生产工艺仅靠简单的单回路调节器，无法消除生产中的诸多故障隐患。经过10多年生产运行后，生产工艺控制系统暴露出诸多问题，如原液、有机液突然断流、萃取搅拌器发生故障、萃取反萃回流、打空泵、冒槽等，最终导致生产工艺参数失调、萃取率下降，甚至停产。为了解决上述问题，最根本的办法就是提高生产过程中的自动化控制水平，实现计算机在线控制，从而提高堆浸厂的自动化综合管理水平。

2 系统组成

堆浸生产工艺实时监控系统见图1。

图1 堆浸生产工艺实时监控系统图

堆浸生产工艺实时监控系统的现场检测仪表有原液和有机液流量、萃取槽液位、电积槽液位和温度、输送泵和搅拌机等电机的电流、电压等检测信号。

控制系统选用美国罗克维尔公司生产的SLC500 PLC 硬件和RSView32 监控、组态系统[1]，采用工业控制计算机作为上位机，组成整个堆浸生产工艺实时监控系统。……