周天国，张雪飞，陈超君

（沈阳大学 机械工程学院，辽宁 沈阳 110044）

随着国民经济的高速发展，我国对电力需求量持续增长，由于我国资源与发展的东西差距，发达工业主要在沿海和东部地区，而电力能源主要分布在西部地区，发达地区对电力需求非常巨大［1-2］.为更好地满足国民经济的发展需要和国家电网“西电东送，南北互供，全国联网”的十二五建设目标，确保国家电力安全.电力传输必须解决远距离传输线路电损的问题，降低线路电损，提高输电质量.实现节约输电的最有效的办法是提高铝架空导线中导体的导电率.为了提高铝导线的导电率，国内外开展了广泛的研究.铝导线的导电率和生产原料的铝含量及加工工艺有关.美国等发达国家采用含铝99.85%～99.66%，含 Si 0.05%高纯电工铝生产铝导线［3］.

目前我国生产铝导线的铝原料含硅量偏高，是由于我国电缆工业进料铝锭品位比较杂，只有少量电工级铝锭，其他为非电工级铝锭或硅量较低而有害微量元素较高的进口铝锭、用进口氧化铝生产的国产铝锭以及线路上换下的废铝线等.铝导体的加工工艺目前主要为单一的铝连铸连轧技术，对其他生产电工圆铝杆的成形技术工艺缺乏研究.

连续铸挤工艺是一种短流程，近终成形新技术.产品的生产从浇注到产品成形在一台连续铸挤设备上一次连续铸挤完成.由于其单辊的独特剪切作用与半固态连续成形，表面质量高，尺寸均匀，晶粒均……