超声相控阵技术结合Cobra扫查器的小径管环焊缝检测

2012-10-23王晓宁

无损检测 2012年9期

王晓宁

（奥林巴斯（中国）有限公司，北京 100015）

相控阵技术作为无损检测行业的新兴技术，近20年来得到了快速的发展。20世纪90年代末，随着复合压电技术、微加工技术、微电子技术和计算技术的发展，相控阵技术日趋成熟，尤其是计算处理能力的增强使得软件功能得到极大提升。

在相控阵技术出现之前，大多数焊缝使用射线技术进行检测，但射线技术有一些比较明显的缺点：对于平行于照射方向的缺陷的检出率较低，无法测量垂直方向尺寸，测量结果受操作人员的主观影响，对环境及操作人员的安全构成潜在危险，检测效率较低等。几十年来，主要的替代方法就是常规超声，但同样存在测量结果受操作人员的主观影响，测量结果无法记录等问题。而相控阵技术的出现对焊缝检测能力有了很大的提升，新的便携相控阵设备可以使用线扫和扇扫同时对焊缝进行检测［1］。相控阵技术除了具有常规超声的所有优点外，还具有以下优点：通过多角度扫描、电子扫描和声束控制可增加覆盖率和检测能力；降低对机械运动和多探头技术的要求；可使用常规超声检测技术标准。

随着相控阵技术的发展，该技术越来越受到重视。在新的 ASME B31标准中案例179［2］和181［3］就要求使用相控阵技术作为射线技术的替代方案来检测小径、薄壁管。由于小径、薄壁管的检测一直是相控阵检测技术的难点，真正能够达到检测要求的设备并不多。