多孔复杂型腔塑件注塑模具CAD/CAE数字化研究*

2012-10-23郭永环范希营

制造技术与机床 2012年2期

郭永环范希营

(江苏师范大学机电工程学院，江苏徐州 221116)

随着模具行业的快速发展，传统的模具设计技术已不能适应现代生产要求。要想获得高精度、优质的多孔复杂型腔塑件，最有效的手段就是采用计算机辅助模具设计UG软件，并与最优越的CAD/CAM/CAE一体化技术紧密结合。模具CAD/CAM/CAE一体化技术已成为模具设计制造行业发展以及赶上世界模具行业更新换代步伐的最有效手段之一［1－3］。

我国未来模具技术的发展趋势可归纳为以下几点:

在我国要全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。由于社会对产品需求的品种越来越多，对产品精度要求越来越高，形状各异，因此为最大限度地满足产品对注塑模具的要求，要大力发展模具CAD/CAM/CAE技术;要尽快提高模具的标准化程度。如果设计模具过程中大量采用非标设计，势必会延长模具制造周期，因此为了降低模具制造成本，应尽快提高模具的标准化程度;发展高效、快速、精密化的模具制造技术，以不断提高模具业的制造手段;采用逆向工程技术，以缩短模具的研制周期;进行自动化、智能化生产是模具加工的必然趋势［4－6］。

目前，亟待解决的关键技术是塑料模具成型过程的各种模拟分析、热传导冷却过程分析、凝固及结构应力分析。本文将针对多孔复杂型腔塑件进行注塑模具CAD/CAE数字化研究，利用Moldflow软件对塑件进行模流分析，以期缩短模具的设计周期。