杨美丽

（山西昆明烟草有限责任公司，山西 太原 030012）

制丝是卷烟生产的重要环节，也是决定卷烟质量的关键环节之一。提高卷烟产品质量的关键是提高烟丝质量[1]。为此，在正交试验的基础上，探讨了松散回潮后叶片含水率、叶丝增温增湿机（HT）开度、薄板烘丝机滚筒电机频率3个因素对烟丝填充值、整丝率及经过卷烟机后烟丝填充值降低、整丝率降低，为进一步优化制丝工艺参数提供理论依据。

1 材料、仪器与方法

1.1 材料、仪器

“X”牌号配方原料、香料、烟丝填充仪（）、烟丝振动筛（）、制丝设备、卷接设备。

1.2 方法

1.2.1 试验方法

根据现行制丝工艺参数并对各个工艺参数进行分析，确定松散回潮出口烟叶水分、叶丝增温增湿机（HT）开度、薄板烘丝机滚筒转速3个试验因素，研究不同试验因素组合对烟丝质量的影响。在保持其他工艺参数不变，以薄板烘丝机薄板温度变化保障干燥后，叶丝含水率符合工艺加工要求为前提，对试验因素的水平进行设置，每个因素设置3个不同试验水平[2]，见表1。

表1 因素水平表

1.2.2 烟丝取样和检测方法

（1）出贮丝柜烟丝取样和检测。为保障出贮丝柜烟丝取样的准确性和代表性，在烟丝出柜一段时间后（大约30 min）开始取样。在烟丝出柜振槽出口处由专人按要求[3-4]用取样盘取烟丝4 kg左右，混合均匀后用四分法缩至1 kg左右，按标准[3]检测烟丝结构。从余下的烟丝中取出100 g左右，按标准[5]检测烟丝填充值。每批烟丝在相同间隔时间内取样，分别检测，计算其平均值。

（2）出卷烟机烟枪烟丝取样和检测。……