崔立丽（大庆油田有限责任公司第四采油厂）

提高加密环状掺水集油工艺运行效率的分析

崔立丽（大庆油田有限责任公司第四采油厂）

为了提高原油产量，油田各采油厂三次加密井在不断增多，为了保证这些井的正常生产，采取了一种环状掺水集油工艺。文中对单管环状掺水工艺的现场运行情况进行了分析，经过一年的现场运行，单管环状掺水集油工艺中70%以上的集油环能够满足生产需要，实现了降低生产能耗的目的，适合推广使用。

三次加密井 环状集油 回压 管径

1 环状掺水集油工艺概况

2009年我们在产能建设中采用一种集油新工艺-单管环状掺水集油工艺。新建集油环14个，所辖油井50口。最长环状集油半径1560m，环内最多井数5口，50口油井集油管径全部采用ϕ60× 3.5mm。经过一年的现场运行，单管环状掺水集油工艺中70%以上的集油环能够满足生产需要，实现了降低生产能耗的目的。根据2009年油井平均掺水单耗计算，2010年环井平均单井掺水量6.72m3/d口，节电15.49×104kWh，节气24.3×104m3。

2 环状掺水集油工艺现场运行情况分析

2.1 有效降低生产能耗，节能效果显著

经过现场应用，单管环状掺水集油工艺70%以上的集油环能够满足生产需要，降低了生产能耗。为了充分发挥新工艺的作用，我们加强油井跟踪管理工作，每天录取回压,发现回压达到0.8MPa，及时利用掺水冲洗集油管道。通过半年生产参数的摸索，优化出环状流程集油管道冲洗周期，见表1。

10个正常环状流程油井冲洗周期优化后与投产初期对比：每环平均冲洗周期延长21d，年度累计冲洗次数减少100次，年度累计冲洗时间减少200h、油井停机时间减少200h，掺水量减少870m3。……