马矿召（大庆油田有限责任公司第八采油厂）

电加热集油工艺节能技术应用

马矿召（大庆油田有限责任公司第八采油厂）

为降低地面投资，近几年加大了电热集油工艺在油田地面建设中的应用力度，应用电热带伴热管和井口安装电加热器等配套设施代替常规集油掺水管道，从现场运行情况看，电加热集油工艺和常规掺水集油工艺相比，运行费用基本持平，运行能耗降低38.2%。通过分析对比，得出了电加热集油工艺较常规掺水集油工艺可有效降低集油系统能耗的结论。

石油开采 电加热 集油工艺 节能技术

1 电加热集油工艺应用情况

自2007年，采油八厂开始试验应用电加热集油工艺。截至2011年底，产能工程应用电加热集油工艺的油井共448口，共建成电热保温管道160.8km，其中碳纤维电热管道31.4km、电热带保温管129.4km，详情见表1。

表1 2007-2011年产能工程电热管集油工艺应用情况

电热集油工艺有效地控制了地面建设投资，与掺水工艺对比，节省吨液能耗56.9%，同时扩大了集油半径，是实现不建站、少建站、少建间和降能耗的主要工艺措施，详情见表2。

表2 电热集油工艺设计参数

2 电加热集油工艺节能技术分析

2.1 电热管道最佳保温层厚度及管道埋深

埋地电加热管道在输送过程中存在热量散失，为了减少散失热量对管线包裹保温层，保温层厚度增大，能源费用减少，但是投资增大，这就需要研究保温层经济厚度。所谓经济厚度就是隔热后的年散热损失费用和投资年分摊费用之和为最小时的保温层厚度[1-2]。……