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内执手球的缩口成型工艺和模具

2012-09-29贲利

时代农机 2012年1期
关键词:变形工艺

贲 利

(集贤县科学技术局,黑龙江 集贤 155900)

1 概述

内执手球(图1)是高级球形门锁重要零件之一,材料为H62黄铜,厚度0.6mm。该零件生产工序较多,有落料、多次拉伸、切口、底部整型、底部多次压凹成型、冲孔、多次缩口、整形、刮平口、镀铜抛光、涂有机薄膜、烘烤等二十余道工序,缩口成形是加工该零件的关键。

2 缩口工艺分析

在缩口变形过程中,材料主要受切向应力,使直径减小,壁厚和高度增加。缩口时,由于切向应力和轴向应力作用的结果坯料容易失稳起皱,非变形区也易失稳和变形。因此防止失稳是缩口工艺的主要问题。缩口时,为了不使端部材料压缩剧烈,导致内壁起皱,在压缩前后的工件端部直径变化不易过大。由较大的直径变成较小的直径,必须经过多次缩口,以控制其变形量。缩口变形量反映变形程度,缩口变形程度用缩口系数表示。缩口次数是根据该零件需要的总的缩口系数和每次的缩口系数而定。而每次缩口系数的确定,必须根据材料种类、厚度、模具结构形式、坯料表面质量、冲件缩口高度和冲件缩口直径等有关因素进行确定。

根据内执手球结构,缩口模具不能设计内支撑,而外支撑的高度很低(5mm),它只能起到毛坯安放定位的作用,起不到外支撑的作用。另外,零件缩口高度大,缩口变形区域大,缩口力大,坯料厚度较薄,在缩口过程中,坯料容易失稳和变形。

因此,对该零件采用了大的缩口系数(比资料中介绍的缩口系数大)。在缩口过程中,底部非变形区由于受轴向力的结果,外径增大。……

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