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PVC生产中盐酸深度解吸装置的应用

2012-09-27秦国强毋娅娟

河南化工 2012年23期
关键词:深度

王 锋,秦国强,毋娅娟

(昊华宇航化工有限责任公司,河南焦作 454591)

昊华宇航化工有限责任公司目前PVC生产能力达到50万t/a,其中焦作厂区生产能力10万t/a,沁阳厂区一期系统生产能力20万t/a,采用70 m3聚合釜生产线,沁阳厂区二期系统生产能力20万t/a,采用108 m3聚合釜生产线。可生产SG1~SG8通用型树脂,和聚合度为 1800、2000、2500、3000 的高聚合度树脂,以及聚合度为1000的薄膜专用树脂、型材专用树脂和消光树脂。公司于2012年新增了一套盐酸深度解吸装置,现将该装置在我公司PVC系统的应用情况介绍如下。

1 盐酸深度解吸的原理

盐酸常规解吸将转化产生的浓度为31%的盐酸经蒸发分离,使盐酸浓度降为21%,进入泡沫塔循环,解吸产生的氯化氢气体进入转化混脱氯化氢气体总管回用。将浓盐酸在0.1 MPa下加热蒸发,可得到浓度为20.24%的恒沸点盐酸,因此,无法用普通蒸发分离的方法将盐酸中的氯化氢解吸出来。需要用特殊的深度解吸方法,目前工业上应用的深度解吸方法有差压法和破共沸剂法两种工艺。差压法由于运行成本较高,且对原料要求较高,未能实现规模应用。破共沸剂法与差压法相比运行成本和消耗较低,较宜操作和控制,在浓硫酸、氯化钙和氯化镁等破共沸剂中,氯化钙有无毒、价格低廉等优点,因此目前盐酸深度解吸装置采用氯化钙作为破共沸剂。在稀盐酸中加入氯化钙后打破了氯化氢和水的二元平衡,可将稀盐酸中氯化氢气体解吸出来,产生氯化氢浓度小于1%的废水。

2 盐酸深度……
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