镍-铬-钼合金铸钢冲击值偏低原因分析
2012-09-25张瑞锋
大型铸锻件 2012年1期
张瑞锋 韩 燕 乔 坚
(中国第一重型机械股份公司铸锻钢事业部,黑龙江161042)
韧性是金属材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力,它是强度和塑性的综合表现。在力学试验中,冲击韧性是一项重要的性能指标,几乎所有金属材料都要进行冲击试验。如果材料的冲击韧性差,那么,在工作载荷与内应力作用下材料抵抗变形能力将变弱,甚至发生突发的脆性断裂事故,造成极大的危害,所以,改善材料的韧性至关重要。受工作环境以及各种材料本身特性的影响,冲击韧性要求技术要求值存在很大差别。例如:核电压力容器锻件要求-20℃低温时,冲击平均值在50 J左右,而电铲杠杆铸钢件要求常温时的冲击值为32 J。
我公司生产的一支电铲杠杆,材料标准为P&H28A的镍-铬-钼合金铸钢,经过扩散退火、正火、调质处理后,在工件心部套料取样进行常温冲击试验,最小冲击值只有7 J,低于技术要求值(32 J)。为找到冲击值不合格的原因,对两冲击残样进行如下分析:A试样进行金相检验及化学成分分析,B试样进行断口及能谱分析。
1 理化检验结果
1.1 金相检验
对A试样进行金相检验,结果表明:其夹杂物含量为A0.5,B0.5,C1,D0.5,DS0(技术要求A、B、C、D、DS≤3);其晶粒度为7.5级(技术要求≥3),见图1。可以看出,夹杂物及晶粒度均在技术要求范围之内。其显微组织有粗大的白色网状组织形成,见图2,进一步放大观察发现,网状组织为沿原始粗大晶界形成的碳化物,其附近还存在一些细小的颗粒状碳化物,见图3箭头标注处。……
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