精冲模具结构优化与制造技术
2012-09-12张祥林肖祥芷华中科技大学材料学院材料成形与模具技术国家重点实验室
锻造与冲压 2012年4期
文/张祥林,肖祥芷·华中科技大学材料学院材料成形与模具技术国家重点实验室
精冲模具结构优化与制造技术
文/张祥林,肖祥芷·华中科技大学材料学院材料成形与模具技术国家重点实验室
复合精冲模具结构有限元分析与改进研究
本文采用Ansys Workbench结构分析软件对压力机进行了含有模具的变形计算,对多副模具结构进行研究,进而优化模具设计。复杂精冲模具的有限元分析存在零件多、受力复杂(广泛存在静不定)、结构弹性与板料塑性变形同时存在等问题,常规核算式设计难以满足要求。本文以某企业密封盖零件(图1)成形模具的FEM分析为例,探讨了模具结构分析的一般方法。

图1 密封盖零件
有限元计算过程关键问题分析
该零件采用三个工步成形:第一工步完成中心定位孔以及条料两侧的两个定位孔的成形;第二工步完成沿圆周分布的5个倒角半冲孔的成形;第三工步成形倒角半冲孔中的5个小孔,中间异形孔以及落料。该零件在试模中,常出现沿圆周分布的5个半冲孔相对位置精度低的问题,为了找出原因并加以解决,本文通过有限元模拟对密封盖模具的结构进行了静力学分析。模具完整的结构分析流程如图2所示。
⑴模型简化。为了简化计算过程,在导入有限元软件进行分析前必须对模具的三维模型进行简化处理。简化分为三个层次:装配级简化、零件级简化(忽略部分辅助零件和连接件)、特征级简化(简化或忽略零件的细节特征,如不重要的倒角等)。……
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