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锻压行业未来发展需要解决的五大问题

2012-09-12张金

锻造与冲压 2012年9期
关键词:卡特彼勒装备

文/张金

锻压行业未来发展需要解决的五大问题

文/张金

在未来五年,我国锻压行业需要集中精力解决以下五个方面的问题:

⑴产业转型升级。产业转型不见得是改变产品种类,也可以是对现有产品的优化。例如,改变生产方式、提高生产效率、降低能耗等等。产业转型升级包括从低附加值转向高附加值的升级,从高能耗高污染转向低能耗低污染的升级,从粗放型转向集约型的升级。

⑵产业创新。在创新能力建设方面,锻压行业下一步需要重点建设精密冷、温、热成形工艺中心及检测、试验公共服务平台,建设和推行行业标准,建立研发机构解决制约行业发展的重点问题及产能发挥不足的问题。

⑶逐步完善行业管理。中国锻压行业需要研究一整套适合于本行业的管理模式和管理办法。针对目前行业低价竞争、重复投资严重的问题,锻压行业还需要制订准入条件,建立相应的产业联盟。

⑷提高效率和效益。任何一个企业都是在不断追求效率和效益的。效率和效益二者既有联系又有区别。效率强调的是数量和产量,效益强调的是完成工作的效果和利益。效益包括经济层面的、社会层面的。效率通过管理流程的改进、先进装备的使用、新技术新工艺的应用来进行提高和改进。但是有效率不一定有效益。比如企业员工工作效率很高,但耗费很多或做的根本就是错误的事情时,其经济效益就无法保证。而一个企业的经济效益很高,但对社会产生了不好的影响(例如大量排污、耗能等),其社会效益就很低,可见经济效益和社会效益也不一定是同步的。因此,在目前人工成本上升、材料价格上升、能源环境压力增大,以数量扩张为基本特征的粗放型经济模式已经不适应锻压行业。企业应当处理好效率和效益的关系,实现高效率和高效益发展的有效结合。

⑸人才的培养和应用。行业的发展离不开企业的发展,企业的发展离不开人才,而人才需要培训和培养。行业人才的培训和培养一定要具有计划性、前瞻性、实效性。目前行业不仅缺少专业技能的人才,还缺少具有一定判断、学习、分析能力的人才,最重要的是缺少将经济与技术相结合的人才。

一拖锻造生产管理体系与卡特彼勒全面对接

4月6日,一拖锻造公司组织召开CPS(卡特彼勒生产系统)项目启动动员大会,这标志着一拖锻造的生产管理体系开始全面与卡特彼勒对接。

据介绍,卡特彼勒公司为有效提升供应商管理,强化供需双方的战略合作,在全球较优秀的供应商中推进CPS项目。CPS项目是卡特彼勒公司的生产系统,是卡特彼勒公司统一操作、文化、管理系统的方式,是从订单到交付的共同流程。

在CPS项目启动动员大会上,一拖锻造公司成立了CPS项目推进办公室,并要求办公室所有成员佩戴相应标识。一拖锻造公司的负责人认为,国际化并不是单纯将产品卖向国际市场,更重要的是自身管理系统的国际化。CPS项目的推进是一拖锻造走向国际化的重要一步,是一拖锻造管理国际化的载体。

一拖锻造公司经理王云飞表示,推进CPS项目是战略的需要,也是产品和管理提升的需要。推进CPS项目必将有效促进一拖锻造的产品战略,为实现成为2~3家世界500强企业的全球供应商奠定较好的管理基础。

四大组合政策抑制产能过剩

4月25日,《经济参考报》刊登了国家发改委、工信部等部委针对今年产能过剩的严峻形势,采取的四大组合措施。多个部委近阶段将完善“组合政策”,通过强化政策约束机制和完善政策激励机制两方面推动淘汰落后产能工作。

⑴继续深化资源性产品价格改革,理顺煤、电、油、气、水、矿等资源产品价格关系,完善电力峰谷分时电价,按程序加大差别电价、惩罚性电价实施力度。

⑵有关部门已经研究建立能源消费总量控制制度,以形成能源消费总量倒逼机制,抑制高耗能行业过快增长。下一步将加快研究建立能源消费总量控制目标分解落实到地方政府的机制,实行目标责任制管理;建立能源消费总量预测预警机制,对能源消费增长过快的地区及时实行预警调控。

⑶将淘汰落后产能目标完成情况和措施落实情况纳入政府绩效管理和国有企业业绩管理,实行问责制。

⑷要求各地方新上项目和淘汰项目的产能要严格挂钩,在产能总量等量置换的基础上,推行减量置换,确保新上项目产能小于或等于淘汰项目产能。

一季度钢铁全行业亏损

4月18日,从中国钢铁工业协会发布的数据中得知,今年以来,我国钢铁行业继续面临市场需求减弱、钢材价格下降、原燃材料价格高位,经济效益不断下滑的严峻形势。第一季度钢铁企业经济效益进一步下滑,由钢铁生产主业亏损变为行业亏损,亏损面达33%。不过,就目前情形来看,单月盈利状况正在逐步好转。

据悉,今年第一季度我国钢铁产量小幅增长,增速明显回落,但粗钢日产水平呈逐月上升趋势。统计数据表明,全国生铁、粗钢和钢材(含重复材)产量分别为16592万吨、17422万吨和22246万吨,分别同比增长3.2%、2.5%和6.5%。

今年第一季度,我国累计出口钢材1215万吨,同比增长15.8%;累计进口钢材341万吨下降18.4%,同比增长缓慢,钢材价格低位波动。同时,黑色金属冶炼及压延固定资产投资增速有所回落。

科技部连发6项科技发展规划

4月25日,科技部连发6项科技发展“十二五”专项规划,分别是智能制造、服务机器人、绿色制造以及洁净煤技术、太阳能发电、风力发电。规划进一步明确了智能制造装备产业和新型清洁能源产业的新兴产业的战略地位。

规划中指出,装备制造要突破方向明确。从此次密集发布的装备制造业科技规划来看,智能化、绿色化、自动化成为未来我国高端装备制造业科技突破的重点方向。高端装备制造业科技创新必须走专业化和精细化的道路。

另外,新型能源重在产业化应用。新能源作为国家战略性新兴产业之一备受业界瞩目,但是目前都存在产业化困局。“十一五”期间,我国共计投入约800亿元进行先进煤转化技术工业示范,但由于尚有较多关键技术需要科技支持,大规模工业化核心技术和装备的国产化问题有待进一步解决。在“十二五”期间将初步建立太阳能发电国家标准体系和技术产品检测平台,形成我国完整的太阳能技术研发、装备制造等体系,加快整个产业上下游的整合研发、生产。

哈电突破AP1000设备国产化关键制造技术

4月3日,哈电集团AP1000核电装备制造传来捷报,由哈电集团所属(秦皇岛)重型装备有限公司承制的三门2号机组蒸汽发生器A管板深孔加工工作圆满完成,标志着哈电集团在AP1000核电装备国产化道路上又迈出了关键的一步,实现了我国核岛主设备关键制造技术的又一重大突破。

三门2号机组蒸汽发生器是首台国产化AP1000蒸汽发生器,管板深孔加工是蒸汽发生器制造的最为关键的工艺之一。管板孔区有镍基堆焊层,其材质特性与母材完全不同,钻孔时易出现缩孔等缺陷,且管板存在外形尺寸大、孔径尺寸公差要求严、深径比大、对设备和作业环境要求苛刻等重大工艺难点。哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司,历时108天钻孔20050个,顺利地完成了管板深孔加工工作。

二重重装去年净利润亏损1.4亿元

二重重装4月16日晚发布2011年年度报告,归属于上市公司股东的净利润亏损1.40亿元,上年同期净利润为2.80亿元。

财报显示,二重重装去年实现营业收入72.20亿元,同比增长7.36%,经营订货67.97亿元;利润总额相比上年盈余的2.76亿元,去年则亏损1.67亿元;基本每股亏损约0.08元。

报告期内,二重公司资产减值损失为0.96亿元,比上年增加35.42%。主要原因是公司受全球金融危机的持续冲击、日本福岛核事故以及国家对部分行业政策调控的影响,部分核电、风电合同暂停、重要原材料、能源价格上涨,产品单位固定成本及直接材料成本上升,导致部分在产品和库存商品发生减值,财务报表做了相应计提存货跌价准备。

东风与武汉理工大学成立汽车再制造技术研发中心

中国汽车市场进入成熟期,年报废汽车超过300万辆,报废汽车回收处理和零部件再制造拥有广阔的市场前景。部件再制造能够实现社会和经济效益的双赢,实现部件再制造的关键是企业技术上的自主创新。国外的再制造技术已经比较成熟,主要有尺寸修理法和换件修理法两种。

东风公司与武汉理工大学在汽车资源循环利用方面加强合作,4月10日,双方签署了科技合作协议,揭牌成立了东风鸿泰与武汉理工大学汽车再制造技术研发中心,进一步增强东风公司在汽车后市场领域的优势。

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