文／王晓梅，程晓宇·陕西国防工业职业技术学院

扣片零件冲模设计

文／王晓梅，程晓宇·陕西国防工业职业技术学院

通过分析扣片零件的结构特征，设计扣片零件的冲孔、落料、翻边、弯曲模具。模具结构设计合理，动作稳定可靠，零件可完全达到设计技术要求，可为同类型模具设计提供参考。

产品情况

运用三维软件Pro/E和DynaformCAE分析软件得出的某扣片零件的展开图及尺寸图如图1所示，该产品为校企合作产品，材料为08F，厚度为1.5mm，结构复杂程度中等，未注尺寸公差为IT14，且需批量生产。

零件的工艺性分析

材料分析

08F属于优质碳素结构钢，其强度、硬度较低，而塑性、韧性极高，具有良好的冷变形性和焊接性，由于08F钢的塑性很好，所以具有良好的冲压成形性能，故主要用来制造冷冲压件。

图1扣片零件的展开图及尺寸图

结构分析

由图1可以看出，该零件形状比较简单，上下对称，对冲裁较为有利，外形没有尖角，对模具的制造和使用寿命有利，零件右边有弯曲部分，查得零件的最小弯曲半径为：rmin＝0.1t＝0.15mm＜2mm，零件的弯曲半径大于最小弯曲半径，故不会弯裂。当弯曲角为90°时，为了保证弯曲件直边的质量，直边高度应大于2t，零件图中直边高度为8.5mm＞2t＝3mm，满足要求。另外弯曲角两边有孔，从孔边到弯曲半径中心的距离为2.5mm，查表可知零件上的孔位于弯曲变形区之外，所以弯曲时孔不会变形，可以先冲孔再弯曲，但是从零件图上看，弯曲件底部的两个孔是以弯曲边为工艺基准，采用先冲孔再弯曲的方法，会造成基准不重合，但是零件图上所给尺寸公差比较大，属于自由公差，通过换算尺寸，可以满足其尺寸要求，所以底部两孔采用先冲孔再弯曲的方法。……