吕洪坤，陈文翰，张 明，李凤瑞，应明良，裘立春

（浙江省电力公司电力科学研究院，杭州 310014）

煤粉再燃作为一种NOX燃烧控制技术在国内外得到了较多的研究与应用，Hardy[1]发现：根据不同的再燃区条件，波兰褐煤可以达到60%～80%的脱硝效果；文献[2]指出煤粉再燃脱硝效果随着再燃煤粉煤阶的降低而提高；文献[3]的研究同样表明褐煤以及褐煤焦的再燃脱硝能力要高于烟煤与烟煤焦；Lissianski等[4]研究了金属添加剂对脱硝效果的影响，结果表明负载Na，K，Ca的金属化合物可以减低NOX排放。本文选择了典型的几种褐煤、烟煤与无烟煤，通过管式炉实验系统研究了气流氧含量、煤种以及灰成分对煤粉再燃脱硝能力的影响。

1 实验系统与数据处理方式简介

1.1 实验系统

实验系统如图1所示，主要组成部分是YFFK30×325/13QK-G型管式电热炉，分为左右两部分，可以分别独立控制温度，并始终维持2个独立炉膛温控仪的温度显示相等，并以t来表示炉膛的整体温度，此处亦称为再燃反应区温度。插入炉内的石英反应器内径2.35 cm，总长约87 cm，其中再燃反应区长度约70 cm。由NO气瓶、N2气瓶、O2气瓶等通过质量流量计和气体混合器配置不同的模拟烟气组分。实验采用芬兰Gasmet公司的Gasmet DX4000型烟气分析仪测量尾部烟气，前置采样器内部加装氧化锆型氧气分析模块。系统设计总气量为1200 mL/min，其中NO的初始浓度以及气流氧含量分别维持在约200 μL/L与0%～10%，烟气分析仪不间断连续测量。当电热炉温控仪显示温度达到实验设定温度、炉内气氛达到实验要求时，将均匀覆盖有100 mg煤粉的88 mm瓷舟迅速送入右炉膛反应器中心部位，对应测量工况随即开始。……