供稿|周 虹, 王 林

铝电解槽侧部炭块压铁改进措施

供稿|周 虹, 王 林

内容导读

在铝电解槽中，为了保护侧部炭块不受氧化、加工击打等损坏，通常在侧部炭块上部附贴加焊一层厚度为10 mm的防护钢板（简称：压铁）。存在的问题：在铝电解槽投入生产不久后，压铁向上翘起严重，失去了保护炭块的作用。文章分析了压铁变形翘起的原因，结合实际生产，对压铁的焊接方式提出改进措施，为减少电解槽的侧部压铁变形提供了改造方案。

!存在的问题

在铝电解技术大规模推广以来，尤其是大型预焙电解槽的开发应用后，铝电解槽的结构也在不断地发展改进，但就其电解槽的侧部炭块上层的压铁结构基本没有太大的改变，如图 1 所示.

从图 1 可见，电解槽槽壳与侧部炭块压铁垂直焊接在一起。压铁的作用：防止侧部炭块裸露在空气中而发生氧化，造成侧部炭块破损；防止侧部炭块受到高温熔盐的热应力向上发生位移，造成侧部炭块变形破损。

电解槽经过焙烧、启动进入正常生产，随着生产的不断进行，高温的熔盐应力逐步增大，向上的应力也会逐步增大，使得侧部炭块逐步向上发生位移，进而推动侧部炭块的压铁也向上发生位移，最终使得压铁产生翘起。一般在电解槽生产到 1000 d后大部分压铁脱落，起不到保护侧部炭块的作用，使得电解槽的侧部炭块破损加剧，影响电解槽的生产寿命和炉膛的形成，进而影响电解槽的技术指标。

压铁的受力分析