于开斌

（中石油长城钻探工程公司 苏里格气田项目部，辽宁 盘锦124010）①

苏里格气田地质构造属于鄂尔多斯盆地陕北斜坡北部中带，是低渗、低压、低丰度、大面积分布的岩性气藏［1－3］。自2005年参与开发苏里格气田以来，长城钻探公司在其所属的苏10、苏11、苏53区块共开发直井、定向井约600口。所有气井自然产能低，都需要进行储层压裂改造，才能达到开采能力。

苏里格气田主要采用K344型压裂管柱（管柱中的封隔器为K344型，下同）进行直井压裂，大多数分2层压裂，最多分3层［4－5］。直井压后天然气产量为（1～4）×104m3／d，但对比同区块的水平井，其压后日产量可达105m3。因此，对直井进行细分层压裂，提高天然气泄流面积是必要的。为此，改进K344型压裂工艺管柱，设计Y241型压裂工艺管柱，研制专用的Y342型压裂工艺管柱，以提高苏里格地区的直井分层压裂实施效果。

1 压裂管柱结构改进方案

1.1 K344型压裂工艺管柱

该类管柱中使用K344型封隔器，层间密封效果差，压裂过程中易产生串层，储层污染严重，只能实施3层或2层压裂工艺。在以前的作业中分3层的压裂效果没有分2层的压裂效果好，主要原因是其管柱结构和配套工具性能造成的［6］：

1） 用于层间密封的K344型封隔器依靠滑套节流压力实现坐封，密封强度低，无法实现可靠的层间密封，压裂时出现串层现象，造成先压开层或渗透性好的储层被多次污染，分层越多污染越严重。

2） 从压裂工艺分析，滑套节流使压裂液效率降低，无法形成理想裂缝，达不到设计砂比，造成压裂开发综合效果差。……