陈超琴，赵黎明，蒋丽华，夏泉鸣

(华东理工大学发酵工业分离提取技术研发中心，华东理工大学食品科学与工程系，上海200237)

在大豆分离蛋白生产过程中会产生大量乳清废水，每生产1t大豆分离蛋白，约排放出60～80m3的乳清废水，大豆乳清废水的BOD高达5000～8000mg/L，超出国家规定的废水排放标准的100多倍［1］。目前国内大豆分离蛋白产能约60万t，大豆乳清废水的处理已经成为制约大豆深加工产业健康发展的瓶颈。对大豆乳清废水的传统处理方法是直接进行厌氧和好氧生物处理以降低废水中的COD及BOD值，利用微生物来降解废水中的有机物质，这样处理后即使能达到国家废水排放标准，但因为处理成本极高企业承受不起，同时废水中的大量的有用物质也白白浪费［2］。目前国内也有企业通过将大豆乳清废水进行沼气发电进行综合处理利用，但无论是处理效果还是处理成本，都不能让企业满意。乳清废水中含有丰富的乳清蛋白、低聚糖等有用物质。其中乳清蛋白主要含有Kunitz胰蛋白酶抑制剂、β-淀粉酶和凝集素，其次是Bownma-Birk胰蛋白酶抑制剂、脂肪氧化酶等［3］。近年来，很多学者致力于开发各种先进技术如膜分离技术、树脂层析、色谱、超临界流体萃取、高效液相色谱等技术来提取大豆乳清废水中的有用物质如大豆乳清蛋白、大豆低聚糖、大豆异黄酮等，并取得了较好的成果，但是从大豆乳清废水中提取 β-淀粉酶国内报道较少。β-淀粉酶在制备结晶麦芽糖及麦芽糖醇、饴糖、啤酒、饮料、面包、酱油、白酒等工业生产过程具有重要的作用。……