温立宪，许 勇，吕海霞，王 霄，刘 佳，陈 斌，曹敬敏，金连城

（中国石油长庆油田分公司第一采气厂，陕西靖边 718500）

1 集气站放空系统简介

目前，集气站大多采用设计初期安装的放空分液罐对放空天然气进行初步气液分离，然后进入火炬进行燃烧处理，以实现天然气放空作业。集气站内放空作业有以下三种情况：实际生产过程中，当集气站设备出现超压，系统压力高于安全阀设置压力时，设备或管线上的安全阀将自动开启进行泄压；冬季生产过程中，由于气井压力高、环境温度低，采气管线极易出现水合物冻堵现象，此时采取放空作业降低采气管线内压力以解除冻堵；另外，部分气井随着生产周期的延长，气井能力降低，难以将井筒内积液带出，通过站内放空带液确保气井正常生产。集气站生产流程（见图1）。

集气站内放空分液罐容积为1.35 m3，主要由筒体、放空及排污系统组成，放空天然气进入分液罐中由于容积突然增大，使得放空气体流速降低，有利于气液分离，操作人员通过设备排污阀将分离的游离水排至污水罐中。气液分离后的天然气进入φ159×8高为15 m的放空直筒火炬，通过控制火炬顶部设置电子点火器将其引燃，放空分液罐和直筒火炬具体结构示意图（见图2、图3）。

集气站放空作业时应严格控制放空速度，放空天然气先经过放空分液罐进行重力沉降气液分离、丝网捕雾器拦截和聚集，分离后的天然气中水含量极低。生产实际情况表明，采用放空分液罐和直筒火炬能够满足气田开发初期集气站放空作业。……