凝结水精处理树脂再生存在的问题及优化方案
2012-09-01苏炜
河北电力技术 2012年1期
苏 炜
(大唐河北发电有限公司马头热电分公司,河北 邯郸 056044)
1 概述
大唐河北发电有限公司马头热电分公司于2010年相继投运2台300W机组,机组配套中压凝结水精处理高速混床(H/OH型)系统,树脂采用体外再生,2机组共用一套再生装置完成失效树脂的分离、清洗、再生的工艺,树脂分离罐采用“高塔分离法”设计,可使阴树脂中的阳树脂和阳树脂中的阴树脂的交叉污染小于0.1%。阴阳树脂再生罐下部出水装置采用双速水帽可确保空气擦洗工艺的彻底性,擦洗过程中采用脉冲清洗步序可最大程度地排净设备内部与树脂层中的细碎树脂。凝结水精处理树脂再生工艺流程见图1。

图1 凝结水精处理树脂再生工艺流程
2 树脂再生存在的问题
目前树脂再生步序的实际用时及耗水量见表1。

表1 树脂再生各步序的用时及耗水量
由表1可见,再生用时长和耗水大的步序主要集中在“树脂在分离罐内的擦洗”,该步序用时和用水均占整个再生过程的50%以上。
2.1 再生时间长
机组投运初期,由于汽水系统原因高速混床树脂频繁失效,树脂再生频次较多。2010年8月该机组再生树脂多达10次,每次再生全部操作完成时间为30h(其中步序设计时间为20.8h)。其它时间内每月再生台次也在5次左右。由于每次再生时间长,人员劳动强度明显加大,对机组稳定运行也造成一定影响。
2.2 再生耗水量大
树脂每次再生耗用除盐水685t,大量的再生废水加剧了中和处理成本,也增加了机组发电水耗,机组运行经济性差。……
登录APP查看全文
