吴钟料

(福建煤炭工业基本建设有限公司，福建永安 366000)

构成混凝土的基础材料为水泥、砂石、水等，随着建筑技术的不断改进，更多的新型材料被应用到这行业中来，高性能智能型混凝土也在市场中逐渐普及。为了保障房屋质量，施工单位在配制混凝土时必须要严格按照相关规定来进行。

1 混凝土材料调配过程中存在的问题

随着城镇化发展的需要，旧城改造不可避免，其主要工作之一就是对旧房屋的改建重建。但现场人员在房屋作业过程中只是一味追求速度，而把材料调配这个重要环节给忽略，导致材料质量控制不当，产生这种问题的主要原因是管理制度不全及现场管理不力。影响房屋建筑物结构性能的主要因素，就在于混凝土配制过程中存在的缺陷。

1)混凝土的选料。混凝土主要是由水泥、石、砂、水以及外加剂这些材料配制而成的，而决定混合料综合性能的关键就是原始材料的好坏，施工单位对原材料的采购、进场质量检查把关十分松散，这就从选料环节对成品材料产生不利影响。在水泥采购过程中应选择水泥生产工艺先进、水泥稳定性好、质量过硬的水泥生产供应商。在砂石料采购环节，施工单位经常不够重视，不对供应商砂石采选厂及堆料场等进行考察，而选择报价低的供应商，而狡猾的供应商通常在施工单位把关较为薄弱的环节以次充好，将含泥量严重超标、级配差、杂质多、粒径过大或过小的劣质砂石大量放进场，加上现场管理人员管理不到位，现场作业人员素质不高，不能根据现场材料情况及时汇报并调整配合比，从而使不合格的混凝土产品浇筑到构筑物内，严重影响工程质量。因此施工单位在选择砂石供应商时应慎重，应事先对供应商进行考察，优先选择砂石采选地段及场所好、材料质量稳定有诚信的供应商，同时应加强进场检验把关，杜绝次品材料及严重不合格材料进场。

2)混凝土的调配。混凝土配合比中水灰比的大小及砂石料的级配对混凝土的强度、和易性等有很大的影响。混凝土拌制过程中，施工单位现场操作人员通常从始至终很机械地按照开盘鉴定时的施工配合比进行混凝土拌制。在施工过程中所使用的砂石料的级配、颗粒大小、含水率等不是一成不变的，特别常见的是砂子的细度模数不均匀，砂石料上表层和底部含水率的不同及天气变化对砂石含水率的变化。砂子细度模数小的，应适当增加用水量，细度模数大的应适当减少用水量;雨季里对堆积的砂石料上部和底部在拌制混凝土时应区分用水量，对含水率较大的底部砂石应减少施工配合比的用水量，而对含水率较小的上部砂石料应相对增加用水量;砂子细度模数较大且含细石颗粒比较多时应适当调整增加施工配合比的含砂率，砂子细度模数较小且含细石颗粒较少时应相对减少含砂率，以提高混凝土的和易性。因此施工过程必须安排有经验的管理人员对混凝土拌制环节加以把关指导，根据现场材料情况及时对混凝土施工配合比进行适当调整，以达到良好的混凝土配制质量。

3)混凝土的搅拌。搅拌机是混凝土调配时不可缺少的机械设备，在材料的配制过程中进行错误的施工操作或不能正确控制搅拌时间，都会对混凝土的质量性能造成显著的破坏。首先机械设备开机操作人员应熟悉机械设备性能及操作指南，严格按照机械设备使用说明书进行操作，严格控制搅拌时间。其次是应加强机械设备的维护保养，确保机械设备的正常运转，特别是对抽水设备应加强使用前的检查，确保它的计量正常准确。

2 混凝土调配技术应用

混凝土配制过程中，为了达到实际的建造标准，需要严格遵守比例适中原则、性能最优原则、耐久使用原则三个原则。同时为了满足经济适用的需求，对于原材料的选择及其配合比的确定，都要根据工程对强度、和易性、耐久性等要求进行合理控制。水灰比法则是混凝土配合比设计过程中所遵循的标准。绝对体积法和假定容重法是计算材料用量的常用方法。

1)和易性。混凝土拌合物的流动性、稠度、易抹面性、抗分层离析泌水的性能、可塑性等都可由和易性综合体现，是其最主要的性能。拌合物和易性的表示与测定方法不少，维勃仪测定的维勃时间(s)、坍落筒测定的坍落度(mm)是目前我国使用最普遍的主要稠度指标。

2)强度。主要表现为混凝土的抗拉性、抗剪性、抗压性、抗弯性，是混凝土发生硬化反应后最主要的力学性能。直接影响混凝土强度的因素包括水泥用量与品种、水灰比、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护等问题。混凝土强度等级通常根据标准抗压强度划分。混凝土抗拉强度比抗压强度弱很多，其比值为1∶13～1∶8之间，因此改善混凝土性能的重点就是提高混凝土抗拉与抗压强度的比值。

3)耐久性。混凝土的耐久性在通常情况下都是比较理想的。但如果混凝土所处地区比较寒冷，就要特别注意那些处于水位变化的工程部位，假若其处于饱水状态，并且不断发生冰融交替作用，混凝土就非常容易出现损毁。因此通常要求混凝土本身具备一定的抗冻能力。进行那些不透水工程的施工，通常会对混凝土的耐蚀性与抗渗性提出较高的要求，抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性为混凝土耐久性的主要表现。

3 商品混凝土的原材料选择

为了确保混凝土质量达到规定要求，在进行集中搅拌过程中，要对现场使用的原材料质量与配合比进行严格控制。要求拌合物拥有较好的经济性与工作性，具体要求是:成本花费小、较高的性能价格比、可泵性强、流动性强、不发生泌水及离析、坍落度损失小等。

1)水泥的选择。作为混凝土的核心原材料，水泥质量的好坏直接关系到混凝土质量的好坏，普遍使用的水泥型号是普硅、硅酸盐与矿渣。在水泥的挑选过程中要注意:水泥是混凝土强度形成的基础，当水泥型号一样时，就要考虑其富裕系数，一般选取较大的，当水泥强度等级相等时，就要考虑其需水量，选择需水量较小的。

2)矿物细掺料的选择。磨细矿渣、粉煤灰、硅粉与沸石粉等都是使用比较普遍的矿物细掺料。在商品混凝土的配制过程中，对于矿物细掺料的选取要注意:在确保混凝土的强度与其他性能均能达标的前提下，为了降低混凝土成本，可以考虑增加矿物细掺料的掺入量，颗粒级配合理，对于拌合物的流动性有着显著的增强作用。

3)集料的选择。所有粗细集料都需要根据相关要求的标准来选择。集料选择合理，能够对混凝土的强度、工作性、经济性有很好的影响作用。a.粗集料。混凝土的需水量、工作性、砂率都与石子的最大粒径与级配有着密切的关系。b.细集料。如果想要获得良好的工作性和强度，可以对砂子及细集料进行合理颗粒级配，并将含泥量尽可能控制到最小。风化山砂与人工砂对拌合物的流动性具有很大的影响，由于其需水量较大，颗粒形状与级配不适当都会降低流动性。作为理想的细集料，选择河砂的关键就是对其细度模数进行合理选取。

4)外加剂的选择。高效缓凝引气减水剂、引气减水剂、缓凝减水剂、高效泵送剂、高效缓凝减水剂与泵送剂等都是常用的商品混凝土外加剂。进行外加剂的选择时需要注意以下方面:外加剂的种类要按照配制的混凝土的类型需求来选择，外加剂的掺量与减水率的标准，要按照混凝土的原材料的种类、配合比、性能等来确定。

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