宋君毅

(山西省第三建筑工程公司，山西长治 046011)

1 工程概况

长治市汽车客运东站主站房工程位于长治市太行东街与东外环交叉口东北角，整体呈扇形布置。主站房建筑面积为15 500 m2。地下1层，地上3层，建筑高度20.45 m，±0.000标高相当于绝对高程938.45 m。本工程结构形式主要为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级:基础垫层为C15;基础为C25;地下室底板为C30;地下室外墙为C30;主站房墙、柱为C35;梁板均为C30。

2 高性能混凝土技术应用

高性能混凝土采用掺加粉煤灰、磨细矿渣粉和聚羧酸高性能减水剂的配制方案，并根据高性能混凝土的施工要求来选配各种施工机具。该工程在高性能混凝土技术应用中主要应用了混凝土裂缝防治技术和清水混凝土技术两项。混凝土裂缝防治技术主要应用于基础、地下室、楼层顶板混凝土。清水混凝土技术主要应用于主体梁、板、柱、墙，应用量为13 985 m3。清水混凝土表面不抹灰，利用混凝土本身的自然质感和混凝土施工时精心设计的明缝、蝉缝及螺栓孔来作为建筑的饰面。它可以缩短工期，降低成本和提高安全使用功能。

3 混凝土裂缝防治技术

3.1 混凝土产生裂缝的原因

3.1.1 设计方面

由于现行设计规范侧重于强度的原因，设计人员在设计中对强度的考虑比较多，而往往忽视了对温差和混凝土收缩特性等因素的综合考虑，致使配筋构造量达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的梁的约束，限制了楼板的自由变形，在温差和混凝土收缩变化时，楼板在配筋薄弱处首先开裂，产生45°左右的斜角裂缝。

3.1.2 施工方面

1)施工中为了赶工期，有时人为地规定混凝土的拆模时间，不对混凝土强度进行测试，也未进行水泥、粗细骨料品种、外加剂类型等自身特性和气温等环境条件的综合考虑。

2)对材料、设备的存放管理不当，施工时随意把建筑材料、设备等集中堆放，以至于造成局部荷载远远大于设计时的使用荷载，导致混凝土产生裂缝。

3)没有做好地基的施工、检查与验收工作;对复杂的地基处理不当;对不利的地质情况没有进行加固处理，因此造成混凝土基础的不均匀沉降，引起地基变形，致使混凝土产生贯穿性的裂缝。

3.1.3 温度影响

地下室基础中的温差裂缝，主要是由于混凝土内外温差偏大造成的。地下室外墙裂缝，是在墙体长度方向等间距分布的垂直裂缝，这种裂缝是由于混凝土自收缩及温度收缩而引起的。

3.2 防治对策

3.2.1 优选混凝土各种原材料，优化施工配合比

1)水泥。由于水泥的选择对混凝土的质量起着很重要的作用，为了避免混凝土温度过高，造成开裂，因此要尽量选用低热、中热的矿渣硅酸盐水泥或火山灰水泥，同时减少水泥在混凝土中的用量。2)粗骨料。碎石应采取连续级配或合理的掺配比例。其最大粒径不大于钢筋最小净距的3/4，针片状颗粒含量不超过5%，含泥量不应超过1%。3)细骨料。砂采用中砂，含泥量不应超过3%。4)掺合料和外加剂。掺加适量粉煤灰和矿粉，减少水泥用量;掺加合适的缓凝、减水和引气型的复合外加剂。5)优化混凝土配合比。采用低坍落度、低水胶比和高掺合料的施工配合比，生产出高强、高韧性、低热的抗裂性好的混凝土。

3.2.2 施工技术

1)严格控制混凝土的水灰比，不使用收缩率大的水泥，控制好坍落度的配合比，避免坍落度过大。2)对房屋四周阳角处的楼板配筋进行了改进，负筋改为沿房间通长配制，并且适当加密，对楼板的45°左右的斜角裂缝效果非常显著，基本可以消除裂缝。3)采用商品混凝土，要加强对供货商的信誉度审查，建立合格的供货商档案，要尽量做到缩短混凝土的运输时间，以保证混凝土的和易性。4)为了防止混凝土在泵送过程中吸入空气，一定要保持送料的连续性，防止混凝土产生收缩裂缝。5)该工程采用在头次振捣后0.5 h左右进行二次振捣的方法来预防早期塑性裂缝的产生。6)采取对施工班组进行技术交底，建筑材料、设备分散放置，一定要保证施工时的荷载小于设计的使用荷载。7)为防止地下室隔墙基础表面裂缝，提前在基础底部另加Φ6@300的钢筋网片，地下室采用S8抗渗混凝土，配合比经试验室试验后严格计量。楼层间顶板及各施工段连接处采用后浇带施工，混凝土采用掺加膨胀剂的C35混凝土。8)二次抹面工艺。混凝土表面在初凝后，二次提浆压面，使早期出现的裂缝弥合。

4 清水混凝土技术

4.1 对材料的要求

1)模板要求具有板面平整、幅面大、拼缝少、强度高、自重轻、耐水性好、施工简便、施工性能好等特点。该工程采用无框竹胶板进行施工，使用面积达30 187 m2，跟钢模相比，竹胶板拼缝严密、表面平整光滑、幅面大，可以达到清水混凝土的质量要求。2)为了保证混凝土的施工能达到清水混凝土的使用要求，该工程采用商品混凝土，提前对混凝土厂家进行了调查和对比，选择出信誉度高、混凝土质量好的厂家，并根据施工现场实际情况，对混凝土厂家提出严格的技术要求，要求混凝土厂家提前做好混凝土的试配工作，对混凝土的配合比，坍落度及原材料都作了严格的要求。

4.2 模板的制作、安装及拆除

1)模板的制作。先按照建筑平面结构，楼板厚度绘制模板排列图，再在木工制作场地按排列图设计尺寸进行裁割，模板的尺寸、刚度应符合施工要求。

2)模板的安装。首先给模板编号，然后按照编号逐个逐块安装模板。

3)模板的拆除。混凝土试块在同条件养护强度达到3.0 MPa之后，开始拆除侧模板。模板与墙体粘结较牢部位不允许用撬棍撬动模板，必须采用花篮螺杆或采用可调丝杆和侧向钢管顶撑拉紧脱模，将脱离混凝土面的模板吊到地面，清灰、涂刷脱模剂，以备周转。

4.3 钢筋工程

由于该工程外露梁、柱、墙为清水混凝土，清水混凝土对饰面的效果要求相对严格，钢筋工程施工过程中必须让施工班组严格按照技术交底施工，对钢筋的保护层除按常规做法外，还必须从钢筋翻样、制作、绑扎三个环节层层控制，严防混凝土拆除模板后出现露筋和保护层过薄的现象。

4.4 混凝土工程

为保证达到清水混凝土饰面效果，应重点从以下几个方面进行控制:

1)外加剂选用FDN-5缓凝高效减水剂，细度小于1%，pH值为6～10，缓凝延长2 h～6 h，且减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，同时避免由于各种故障使混凝土无法连续浇筑形成影响结构受力或外观工艺的施工缝。

2)振捣时间。对混凝土的振捣时间应适当延长以保证混凝土表面光滑、无麻面、无气泡。因模板的密封很好，侧面几乎不透气，为此，振捣不怕跑浆，气泡必须从混凝土顶溢出。施工时还可以采用二次振捣的方法，以增加混凝土的密度，减少混凝土中的气泡，达到了清水混凝土的施工效果。

3)严格控制混凝土的拆模时间。拆模时间应以同条件试块试验为准，该工程清水部分混凝土拆模依据以同条件试块强度达到3 MPa为准。保证拆模后墙体不掉角、不起皮，以保证清水混凝土施工效果。

5 结语

通过应用混凝土裂缝防治技术，提前对混凝土表面裂缝采取防治对策，不但有效的防止了裂缝，而且减少了维修费，提高了施工质量;通过应用清水混凝土技术不但缩短了工期，而且降低了成本，提高了经济效益，取得了较好的效果，为同类工程施工积累了一定经验。目前我国对清水混凝土的施工还没有统一的国家规范，随着清水混凝土施工技术的不断成熟，清水混凝土技术一定会有更广泛的应用。

［1］陈裕新.浅析钢筋混凝土裂缝的预防和控制［J］.中国高新技术企业，2009(11)：178.