颜志刚

(江西铜业集团公司贵溪冶炼厂，江西 贵溪 335424)

1 引言

江西铜业集团公司贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)是国家“六五”计划的重点工程，国务院批准建设的22个成套引进项目之一，主工艺流程及设备分别从日本和芬兰引进，工厂最初设计规模为年产电铜20万t，分二期建设，一期工程为年产铜9万t电铜，二期工程分两步进行，二期一步年产15万t电铜，二期二步20万t电铜[1]。在二期工程完工达产后，贵冶迎来了第三次发展机遇:三期工程国家批准开工建设，年产量由20万t电铜提高到40万t电铜[2]。30万t铜冶炼工程建成达产及几个挖潜工程顺利实施后，贵冶2012年的产量计划已达103万t电铜。以下是伴随贵冶发展过程，回转式精炼炉技术进步的阐述。

2 与炉壳有关的改进

2.1 容量变化

贵冶一期工程设置了两台240吨级回转式精炼炉和一台45T/H的圆盘浇铸机，二期工程增建了两台350吨级的回转式精炼炉和一台85T/H的圆盘浇铸机。三期工程建设时，一方面考虑到240吨级回转精炼炉与350吨级回转精炼炉操作系统相差很大，会给操作及维修人员的工作增加难度;另一方面考虑到为阳极精炼系统留一定的余量，使生产能力与40万吨阴极铜产量相配套，因此，将一期两台240吨级回转精炼炉更换为两台350吨级回转精炼炉。在劳动力成本不断增加及大型精炼炉相关技术日渐成熟的情况下，贵冶在30万吨铜冶炼工程建设时，设计采用了600吨级回转精炼炉，这样既少了一套操作系统，又减少了操作人员，但停炉检修一定会影响整个系统的的产量，这是不足于小炉型的地方。……