张世强，邴守东

(中国电子科技集团公司第四十五研究所，北京 100176)

太阳能电池印刷线作为太阳能电池生产线的关键工艺设备，伴随着光伏产业近十年的高速发展而发生了很大变化：从最初的半自动手工印刷发展到现在的全自动印刷线，整线设备随着工艺的要求和技术的发展，向全自动化，高效化方向发展，并逐步朝着满足更大尺寸和更薄硅片的方向发展。

光伏产业已成为世界发展最快的高新技术产业之一。2003～2012年是世界太阳能光伏产业发展最快的时期，这期间电池产量平均增长率为40%，2007～2010年连续4年产量居世界第一，2010年太阳能电池产量约为10 GW，占全球总产量的50%。

1 太阳能印刷线所完成的工序

太阳能光伏产业是一个新兴产业，最初的太阳能印刷设备是一个半自动设备，其功能仅完成电池片3种工序(背铝，背银和正银)的印刷，各工序间硅片的传输采用人工完成。见图1。

（1）背面银电极印刷(背银)：在电池片的正极面(p区)用银铝浆料印刷两条电极导线（宽约3～4 mm）作为电池片的电极。

（2）背面铝印刷(背铝)：在电池片的正极面采用铝浆料印刷整面(除背银电极外)。。

（3）正面银印刷(正银)在电池片的正面（喷涂减反射膜的面）同时用银浆料印刷一排间隔均匀的栅线和两条电极。在工艺上要求栅线间距约3 mm、宽度约0.10～0.12 mm。

图1 电池片正面和反面图

随着产能的增加，硅片成本的上升，采用更薄的硅片，人工完成各工序的硅片无法满足产能的要求，而且造成碎片率很高。真正意义上的太阳能印刷线是将三道印刷工序和两道烘干工序连线，并增加了印刷后的测试和分选工序，形成一条集3次印刷、2次烘干、测试、分选共计7次工序的流水线型的印刷线。……