27SiMn与35CrMo的焊接工艺对比
2012-08-06程鹏波
程鹏波
(郑州宇通重工有限公司,河南 郑州 450051)
郑州宇通重工有限公司在生产旋挖钻杆时选用27SiMn和35CrMo两种无缝钢管,这两种材质均属于GB/T3077低合金结构钢,两种材质的力学性能见表1,化学成分如表2所示。在生产过程中需要将钢管进行对焊处理,故需要研究其焊接性。
1 焊接性对比


钢的焊接性与碳含量、碳当量关系绘制成格瑞维勒(Graville)图如图1所示。图1分为三个反映焊接性的区域。区域I为易焊接区,在该区域的钢种具有很好的焊接性;区域Ⅱ为可焊接区,在该区域的钢种通过适当的预热和焊后热处理还是可以焊接的,具有一定的焊接性;区域Ⅲ为难焊接区,表明在该区域的钢种即使采用了预热和焊后热处理还是很难焊接,其焊接性差。由图1可知,27SiMn的焊接性优于35CrMo。
2 焊接工艺对比
采用 CO2气体保护焊,保护气体为φ(CO2)20%+φ(Ar)80%,27SiMn 和 35CrMo钢的抗拉强度均大于等于980 MPa,焊丝采用低一级的SLD-70,直径φ1.2,气体流量 15~20 L/min,分别对 27SiMn和35CrMo钢进行了小铁研试验。针对两种钢淬硬倾向较大的特性,采用小的焊接线能量,能有效减少高温焊接停留时间,避免奥氏体晶粒过热,但同时会增加奥氏体不均匀性,导致奥氏体稳定性降低。

表1 力学性能(GB/T3077-1999)

表2 化学成分(GB/T3077-1999) %

图1 反映钢的焊接性与碳含量、碳当量关系的Graville图
2.1 坡口设计
根据多层多道焊对坡口要求,同时为保证焊缝根部能充分熔合,设计的焊接坡口如图2所示。

图2 坡口型式和焊接层数
2.2 预热和后热温度
通过焊前预热、焊后消氢处理的工艺措施来避免马氏体的形成,以降低热影响区的淬硬性和加速焊接接头中氢的扩散逸出,有效防止了焊接冷裂纹的产生。……
