余建星 ，周清基 ，杜尊峰 ，邵志卫，冯加果，柴 松

(1. 天津大学建筑工程学院，天津 300072；2. 天津大学港口与海洋工程教育部、天津市重点实验室，天津 300072；3. 中国舰船研究设计中心，武汉 430064；4. 中海油研究总院，北京 100027)

以可靠性为中心的维修(reliability centered maintenance，RCM)[1]是一种针对维修资源的优化配置方法．RCM 认为设备具有固有的可靠性和期望的性能，当设备的性能达不到期望时说明设备发生了故障，因此由功能研究故障是合理的．故障模式的划定与分析的目的是确定设备故障模式的风险排序，确定哪些设备出现故障的可能性较大．对风险排序后的故障模式选择维修策略则采用逻辑决断图，控制决断的依据是RCM思想[2]．

RCM 的一个重要特征就是对故障模式做优先级排序，其必要性是：在许多情况下，对于低风险的设备花费 RCM分析时间是不值得的，排序能够确定出故障危害最大的故障模式，将 RCM的优质资源分配给这些故障能够实现优化配置，减少损失，同时也减少了资源的浪费．而故障模式与影响分析(failure mode and effects analysis，FMEA)方法是分析系统中所有可能产生的故障模式及其对系统造成的所有可能的影响，并按每一故障模式的发生频度(fS)、影响严重程度(sS)和检测难易程度(dS)予以分类的一种归纳分析方法．结合FMEA方法，以故障模式为研究对象，分析故障模式发生频度、严重度和检测度，能够确定故障模式的综合风险排序数．对比 FMEA和RCM 的分析过程，可知 RCM 分析的中间步骤与FMEA方法有非常好的结合性．

传统的 FMEA方法采用风……