孙学华 钱思宇

(南京工业大学电子信息与工程学院，江苏 南京 210009)

0 引言

随着某化工仓储企业生产经营规模的不断扩大，不同时期所采用的现场仪表不同往往使得仪表种类越来越多，需要处理的数据量也越来越大。这些数据有的通过PLC控制系统采集，有的甚至还需要人工抄表和手动录入数据，这不仅造成了工作效率低下，而且还容易导致各个生产区之间的信息彼此孤立，形成一个个信息孤岛。信息孤岛使得企业的生产管理人员无法及时获知准确有效的数据并及时做出决策，这在一定程度上影响了企业的生产运营。在工业信息化的大背景下，有必要将各孤立系统的数据进行集成整合，建立实时数据库系统，从而为上层ERP系统及应用软件提供准确实时的数据。

由于该企业的大部分仪表还能正常使用，如直接淘汰、更换系统将会造成很大的资源浪费。本文结合该企业的数据采集改造项目，设计实现了一套对全厂生产数据进行集成处理的软件系统。

1 系统设计

罐区实时生产数据主要有储罐液位、温度和压力等，这些原始数据由现场的液位计、多点温度测量仪、压力表等获取。该化工仓储企业现有一套西门子S7-300 PLC控制系统、2台AWG-ⅡA型巡检仪、若干AWG-IB型光电智能液位仪、若干科隆BM100雷达液位计、若干带通信接口的罐旁指示仪和其他一些温度、压力、液位传感器。这些现场测量仪表有的通过4～20 mA的模拟信号或通信线接入到PLC控制系统中，有的通过带有通信接口的罐旁指示仪或直接接入到巡检仪(二次表)，其他的则未接入任何系统。……