周立民，李蜀红

(上海通用轴承有限公司，上海 200240)

我国圆锥滚子的球基面半径SR在400 mm以下时，公差为2 mm。通常采用止通规曲率样板，利用透光法来检测球基面。虽然检测用的止通规曲率样板的制造公差小于2 mm，但由于圆锥滚子球基面的有效面很小，而且检测时附有人为因素，会影响检验结果的正确性。

FAG公司的圆锥滚子产品图引入了“接触距”概念，在圆锥滚子球基面的加工过程中，通过控制圆锥滚子接触距的尺寸公差控制球基面半径，而国内多数企业尚无此要求。为此，结合现有的测量设备，设计了实用的圆锥滚子接触点测量夹具，解决了圆锥滚子接触距的测量问题，并应用于圆锥滚子球基面加工的质量控制上。

1 圆锥滚子球基面接触距

如图1所示，圆锥滚子轴承内圈大挡边与滚子接触点到滚子素线的距离为接触距P。其中，A为圆锥滚子轴承内圈大挡边与圆锥滚子球基面的接触点；E为圆锥滚子轴承内圈大挡边与滚子的接触点与球基面中心的连线与滚子素线的夹角，即接触角。

图1 成品圆锥滚子局部放大图

接触距与接触角在设计中相互关联，其值取决于滚子球基面的半径大小。在磨圆锥滚子球基面时，需要用轮廓仪测量接触距。

2 圆锥滚子接触距的测量

为了在轮廓仪上测量圆锥滚子的接触距，设计了专用的夹具，如图2所示。

1—被测圆锥滚子；2—定位基准块；3—夹紧轴；4—连接块；5—定位轴；6—V形夹紧块；7—测量定位块；8—基座；9—夹紧定位螺母；10—夹紧弹簧；11—定位板