张文根，张学英，常 虹

(1渭南师范学院复合材料工程中心，陕西 渭南 714000;2航天科技集团公司第四研究院，西安 710025)

氰酸酯树脂(CE)是20世纪70年代继环氧树脂(EP)、聚酰亚胺树脂(PI)和双马来酰亚胺树脂(BMI)之后，新开发的一类兼具优良工艺性和粘接性相结合的热固性树脂［1－3］.合适的粘度是热固性树脂顺利成型加工的保证［4－5］.纯CE熔点70℃ ～80℃，商品单体在79℃ ～106℃熔融成低粘性液体，熔体粘度15～50cPa·s，可与石英纤维、玻璃纤维、炭纤维、硼纤维、聚芳酰胺纤维等许多增强纤维具有良好的浸润性和粘附性，特别适用于用树脂传递模塑(Resin Transfer Molding，RTM)工艺成型［6－8］.当CE中引入nano-SiO2后，必然对其粘度产生一定影响，如果体系粘度过低，nano-SiO2粒子会发生沉降，导致成型材料中纳米粒子分散不均匀，从而影响复合材料的性能;相反，如果体系粘度过大，又不利于浇注.为此，我们在前期工作的基础上［6－14］，进一步探讨了nano-SiO2含量以及客观因素如工作温度、工作时间等对CE/nano-SiO2复合材料粘度的影响.

1 实验部分

1.1 原材料及预处理

双酚A型氰酸酯(CE)，白色颗粒状晶体，纯度98.2%，熔点78℃，中国航空工业济南特种结构研究所，实验前于40℃/500mmHg抽真空4h，除去水分和小分子杂质，密封备用;nano-SiO2，工业品，粒径20～40nm，浙江弘崴材料科技股份有限公司，实验前于120℃烘干4h，自然冷却至室温，气流粉碎，密封备用.其他试剂，均为分析纯.

1.2 仪器设备

KQ－300DE型超声波分散器，昆山市超声仪器有限公司;FJ－200型均质机，上海分析仪器厂;DZF－6050A型真空干燥箱，北京中兴伟业仪器有限公司;DV－79A型数字式粘度计，上海尼润智能科技有限公……