时效时间对7075铝合金摩擦磨损性能的影响研究
2012-07-21林琛
中国科技信息 2012年24期
林 琛
福建工程学院材料科学学院 350001
前言
7075属于目前国内外广泛使用的高强度超硬铝,具有降低飞行器重量、提高飞行性能等优势,是航天航空领域广泛使用的一种轻型结构材料。然而,7075铝合金的缺点在于硬度相对较低、化学活性高、粘性强,其耐磨和抗擦伤性能差,难于润滑。特别是在常用的钢-铝摩擦副中,由于铝和钢之间存在较大的固溶度,因而以发生铝向钢的转移,从而造成铝件的严重磨损[1]。因而研究7075铝合金的摩擦磨损行为对改善铝合金的使用性能、使用环境,增强铝合金的使用寿命尤为重要。
李广宇[18]等人研究发现某些添加剂能提高7075铝合金的润滑性能,减小铝合金的磨损。葛灵丹[19]等人研究发现随着温度的升高,7075铝合金的耐磨性下降。本课题对7075铝合金进行干摩擦往复运动下磨损试验,研究不同时效工艺对磨损性能的影响,和不同载荷、不同转速、不同磨损时间下的磨损性能,并对其磨损机理进行了探讨。
1 试验材料与方法
1.1 试验材料
本次试验采用的是轧制态铝合金,其成分如表1所示。

表1 7075铝合金的成份
1.2 试验材料的热处理
首先将试样进行SXL-1008箱式电阻炉进行固溶处理,固溶温度470℃,保温30min后快速水淬。接着,进行试样的时效处理工艺。将水淬后的试样逐个放入电阻炉进行保温,分别将试样在120℃保温8h,16h,24h,36h,48h。
1.3 摩擦磨损试验
(1)试验前用金相砂纸对各试样表面进行研磨,抛光,用无水乙醇清洗试样表面并吹干,保证在进行摩擦磨损试验时试样受力和磨损均匀。……
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