逄晓男，史立新，吕智勇

(1.山东钢铁有限公司 莱芜分公司H型钢厂，山东 莱芜 271126；2.北京天马轴承有限公司，北京 102300)

轧钢机辊系轴承的工作条件极为恶劣，承受重载荷、高冲击、高转速，各种有害污染、变形、热辐射及自身运转产生的摩擦热。 我公司“H”型钢轧机为1998年日本新日铁设计制造。历经15年的使用，关联部件都存在着不同形式的老化。原机所用轴承为日本进口配套，由于进口成本高、周期长，后经国产化改造，使用效果较好，但与原进口轴承比较性价比方面有待提高。

初步选择精轧机组主轴承(76FC54360-2CS145)作为研究对象，同时确定在不改变轧机相关部件的前提下，从提高轴承耐用度的角度进行攻关。考虑到以往经验，结合国外文献关于长寿命轴承钢的研究与应用，拟用新研发的材料G8SiMnMoVRE来提高轴承的寿命可靠性，同时也有利于成本的降低。

1 钢材的选择

目前我国常用轴承钢有两大类。一类是高碳铬轴承钢，即GCr15SiMn，GCr18Mo，GCr15SiMo，GCr15，GCr4等，经淬、回火后具有高硬度、高强度及好的耐磨性，缺点是冲击韧度低，在冲击载荷较大的场合，如重载轧机上应用时轴承容易脆裂，寿命不稳定。另一类是渗碳轴承钢，常用的有G20CrNiMo，G20CrNi2Mo和G20Cr2Ni4等，二次淬、回火后不但具有高的强度、硬度、耐磨性和接触疲劳性能，且冲击韧度高，很适宜在冲击载荷很大的冶金、矿山机械上应用，但其最大的缺点是材料价格昂贵，轴承热处理工艺复杂，成本高。

76FC54360-2CS145轴承原采用渗碳钢制造，本次选择的G8SiMnMoVRE为新研发钢种，材料为轴承制造厂商自行冶炼和轧制，检验标准为GB/T 18254—2002。……