王泽生 李清波

2012年以来，面对氧化铝价格疲软、铝矿石品位下降、原燃料价格高位运行、电价上涨等诸多不利因素的掣肘，中国铝业山西分公司（以下简称山西分公司）通过狠抓运营转型项目，全员全过程、全方位开展降本增效专项行动，完全成本逐月环比下降，9月份完全成本比1至9月累计加权平均降低7.6%，降本增效工作取得了初步成果。

占领技术高地

加快结构调整

企业的蓬勃发展离不开技术创新和技术改造的双轮驱动。

7月14日，山西分公司低碳钠熟料溶出工业试验正式启动，停止往烧结法系统加入碳碱，这标志着山西分公司烧结法熟料溶出进入了低碳钠时代。

自2009年4月开始，由于市场形势咄咄紧逼，山西分公司实施弹性生产，将烧结法粗液合流到拜耳法系统进行合流脱硅。此工艺需要在烧结法溶出过程中人工加入大量碳碱，这样不仅会降低蒸发器效率，而且影响烧结法系统配碱，甚至会造成高压溶出闪蒸器带料被迫减产、赤泥分离洗涤系统工艺管道快速结疤等一系列生产问题。

2011年，根据国内和技术中心实验室试验的数据和理论，山西分公司有意识地在溶出系统降低碳碱加入量，碳钠浓度下降了6克/升左右。今年2月，技术中心派出由主管工程师带队，多名教授、高级工程师组成的科技人员和分析化验人员，在试验室做了大量的研究。7月14日10时，第一氧化铝厂烧结法赤泥洗涤系统停止加碳碱，低碳钠溶出工业试验正式启动。……