钱立文

(安徽铜峰电子股份有限公司，安徽铜陵 244000)

在薄膜介质电容器的制造过程中，喷金是一个非常关键的生产工序。此工序是通过送丝机构将金属丝（喷金丝）不断送入喷枪的喷嘴，利用电弧或火焰将金属丝熔化后，将熔化的热金属颗粒利用压缩空气将其从喷嘴高速喷涂在电容器芯子的端面上，最终在电容器芯子的端面形成金属电极面，从而达到将电极引出的目的。

1 喷金机构成与功能

自动喷金机主要由操作系统，喷金框架驱动系统，喷枪扫描系统，喷金丝送丝系统构成，是机电一体化设备，由以上各系统协调工作，自动完成对电容器芯子端面喷金任务。喷金框架驱动系统由驱动电机，传动链条等构成，待喷的电容器芯子整齐地置于喷金框架内，喷金框架置于传动链条上，一方面完成进出喷腔室；另一方面完成纵向喷涂。喷枪扫描系统驱动喷枪左右扫描完成横向喷涂。喷金丝送丝系统由送丝电机及走丝机构组成，完成喷金丝输送任务，喷金层厚度及粗细度、均匀度与送丝速度及喷涂次数有关。

所研制的薄膜电容自动喷金机，针对薄膜电容器对喷金的特殊要求而设计。

2 双传动比的喷金框架驱动装置

将装有待喷的电容器芯子的喷金框架置于主传动链条上，由链条传动送入喷腔室内喷涂。为了保证喷金层的厚度，喷金过程中主传动链条行走速度非常缓慢，从喷腔室外的工作面到喷腔室内喷枪下有相当于4个喷金框架长的距离，这就涉及到喷金框架进出速度问题，如果喷金框架从喷腔室外的工作面到喷腔室内喷枪下以喷金速度行走，势必导致工作效率低下，影响产能。……