俞谷颖， 张富祥， 杨 勇， 于 猛， 朱才广

（上海发电设备成套设计研究院，上海200240）

电站锅炉炉膛水冷壁处于锅炉热负荷最高的燃烧区域，并且水冷壁管内流动的工质在传热过程中伴随着聚集状态的变化.当工质参数接近临界点或拟临界点时，其热物理特性会发生很大变化.工质的热物理特性变化以及水冷壁管内表面的状态等因素都对水动力和传热特性影响极大.因此，水冷壁管的水动力特性和传热特性受到业界的广泛关注［1］.

深入研究亚临界压力和超临界压力直流锅炉，了解直流锅炉炉膛水冷壁管内的水动力特性和传热特性，掌握发生膜态沸腾的规律以及内螺纹管抑制和推迟膜态沸腾的效果，其目的是为直流锅炉炉膛水冷壁的设计和运行提供可靠的技术依据.为此，上海发电设备成套设计研究院（以下简称上海成套院）建立了水动力和传热特性试验台并进行了相应的研究工作［2］.

1 水动力和传热特性试验方法

从1965年起，上海成套院与上海锅炉厂开始合作研制亚临界压力300MW直流锅炉.为了防止炉膛水冷壁发生膜态沸腾传热恶化，上海成套院开始了内螺纹管水动力、传热特性研究，试验研究的对象是管径为22mm、壁厚为5.5mm的鳍片管.由于当时条件的限制，试验在江苏望亭电厂130t／h锅炉炉膛内进行，将管径为22mm、壁厚为5.5mm的内螺纹管与相同尺寸的光管并列固定于炉膛的2根水冷壁管之间，试验管具有独立的汽水循环系统，内螺纹管……