王 睿，陈 华，盛 浩

（上海电气电站设备有限公司电站辅机厂，上海 200090）

1 概 述

凝汽器是电站机组中主要的辅机设备，该设备在工地的安装工期及安装质量，直接影响了电站的建设工期及机组的安全运行。

传统交货模式是将凝汽器的散件发运到工地，现场进行组装，但该种模式的凝汽器安装工期较长，安装质量也较难控制。近年来，业主对电站建设工期、设备安装的质量要求越来越高。有些工程项目中，要求采用凝汽器整装交货模式。由于凝汽器总装后的体积重量太大，运输较困难，在工程中，常将凝汽器零件装配成若干组件后，再发运到工地进行总装与现场就位。

凝汽器在工地现场吊装的难度很大，而设备安装单位对此施工的相关经验较少，没有成熟的安装工艺流程可供参考。现通过分析整装交货凝汽器在工地施工的困难因素，并以施工实例进行说明，旨在为整体凝汽器的安装就位提供参考。

2 凝汽器在工地的吊装就位

整装交货凝汽器在工地就位时，无法采用常规的吊装就位方式。凝汽器壳体为全焊接的密封结构件，运行中，其内部压力为负压。凝汽器壳体侧板为薄壁板，内部均匀布置了支撑管、加强板等。因此，总装后的凝汽器壳体自重较重，300MW火电凝汽器的壳体重量约为200t，从结构分析可知，在薄壁壳体上没有允许起吊的区域，且在工地上，也没有200t的起吊设备。此外，凝汽器需就位于汽轮机低压缸机座下方，当凝汽器移位至此，因机座的阻挡，也已不能使用起吊设备了。……