纤维分离过程力学模型的建立及其运动状态分析1)
2012-06-13徐大鹏陈光伟张绍群
东北林业大学学报 2012年1期
关键词:方向
徐大鹏 陈光伟 张绍群 花 军
(东北林业大学,哈尔滨,150040)
纤维板是人造板中的主要板种之一,其应用范围十分广泛。在纤维板的生产过程中,热磨工段对纤维板的质量及能耗起着至关重要的作用。通常情况下,不同齿形结构的热磨机磨片在研磨原料时所形成的拉伸、压缩、剪切、扭转、摩擦、冲击等作用效果不尽相同,对原料在磨片间的运动状态也有很大的影响,从而显现出各种不同分离现象,如纤维分离的形态、帚化程度、分离时间和分离能耗的差异等[1]。因此,对纤维的受力及运动状态进行研究就尤为重要。
在热磨区域内,纤维主要是以纤维团的形式随浆料流动。Law[2]对热磨机排料口处纤维团的形状进行了观察,发现它们主要有3种形状:线形、圆形以及蝌蚪形,其中以线形的纤维团居多。Alahautala等[3]测量了热磨区内浆料浓度的分布状况,发现磨齿对纤维的捕捉是通过动、定盘磨齿的前刃共同完成的。Senger等[4]对浆料的流动形式进行了研究,认为浆料在磨区内的流动形式主要有两种:①纤维团所受的作用力大于定盘磨齿前刃对它的反作用力,在磨区内做渐开圆周运动;②纤维团附着在定盘磨齿的前刃,不做切向移动,只是随浆料从磨盘中心向外围移动;通常,机械浆料的运动状态以前者为主。文献[5]曾对磨片间纤维的运动状态进行了研究,建立了纤维质点在齿槽内的受力模型,推导出了理想状态下纤维质点在热磨区内的运动轨迹方程,计算了纤维在磨片内部的研磨时间,从而对不同齿形结构的磨片的性能进行评价。……
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