王剑锋

(大唐国际陡河发电厂，河北 唐山 063028)

0 引言

大唐国际陡河发电厂(以下简称陡河发电厂)为缓解环保压力，杜绝水力排灰，提高粉煤灰的综合利用率，2007年对#1～#4锅炉进行了输灰系统改造。引进了某公司设计的正压浓相气力输灰技术，全厂8台机组全部实现了气力除灰。由于设计上的先天不足及机组燃煤品质的变化，输灰系统运行中经常出现不正常现象，导致电除尘器高料位及输灰系统故障频发，直接威胁着机组的安全、稳定运行。

1 系统概况

#3，#4机组单机容量为250 MW，2台锅炉容量为850 t/h。

输灰距离:#3机组为900 m，#4机组为850 m，提升高度为30 m。

设计参数:灰分，45.76%;堆积密度，750kg/m3。

动力气源:6台41 m3/h螺杆式空气压缩机。

原始设计参数见表1。

表1 粒度分布原始设计参数

初始设计管道布置情况如下:

(1)省煤器采用4台输送泵串联，设置1根管道合并到一电场B侧。

(2)一电场分A，B两侧的每侧采用2台输送泵串联，1根管道可进入2座粗灰库，共设置2根管道。

(3)二电场分A，B侧分别采用2台输送泵，然后合并到1根管道;三电场分别采用4台输送泵串联并与二电场合并到1根管道进入粗、细灰库。

(4)四电场、五电场分别采用4台输送泵迂回串联后与二电场合并到1根管道进入粗、细灰库。

2010年，为提高系统可靠性，又增加了输灰管道。

(1)省煤器及一电场无变化，#3锅炉二电场A，B侧合并单独设置1根管道;三电场单独设置1根管道，四电场、五电场共用1根管道。#4锅炉二电场A，B侧合并单独设置1根管道，三电场、四电场、五电场公用1根管道。

(2)#3锅炉共设5根输灰管道;#4锅炉共设4根输灰管道。……