曹德宝，陈云龙

（1.哈尔滨中润房产经营物业管理有限公司， 黑龙江 哈尔滨 150036；2.哈尔滨轴承集团公司 南直轴承分厂， 黑龙江哈尔滨 150036）

1 前言

M1083机床是无锡机床厂生产的外圆磨床，主要对加工工件的外圆进行磨削，主砂轮采用18.5kW三相异步电动机，导轮采用JDO2-31-4 3.0kw三相异步电动机。转速为1 450r/min，无法实现导轮的无级调速，无法满足各尺寸工件对机床导轮电机转速的不同要求，影响了加工工件的表面尺寸精度、表面光洁度及生产效率。

2 改进方案

影响机床加工精度的主要因素是导轮电机无法调速，因此，只要改进了导轮的无极调速也就解决了机床加工工件的质量要求。因此，采用电动机交流变频调速方式，使导轮电机实现平滑无极调速。

2.1 原机床导轮电机控制原理

控制原理：按压SB2， KM1吸合，电动机M运转；按压SB1，KM2断电，电动机M断电，停止运转控制原理见图 1 所示。

2.2 改进后调速原理

图1 改进前原理图

根据机床导轮电机应实现转速平滑、可调速且具恒转矩、恒功率的特性，因此采用艾默生电气公司EV 1 000型变频器，作为导轮电机的变频电源，其电气接线图如图 2 所示。

电气控制原理：按压SB2， KM1吸合，电动机M得电，电机运转;按压SB1， KM1断电，电动机M断电、电机停止，调节电位器R可使电动机从0至电动机额定转速之间任意调节，满足了工件的加工要求。

2.3 改进前后各项指标对比

改进后机床及导轮电机各项性能指标有了很大的提高，改进前后各项性能对比见表 1。

图2 改进后控制原理图

3 结束语

表1 改进……