基于多次切割工艺的第一次切割参数优化策略研究
2012-06-05齐文春麻长平高坚强
电加工与模具 2012年3期
齐文春,麻长平,高坚强
(1.苏州科技学院机电工程系,江苏 苏州 215015;2.苏州新火花机床有限公司,江苏 苏州 215128)
在往复走丝电火花线切割机床上应用多次切割加工技术以后,国内许多企业推出了“中走丝”概念的线切割机床,并在应用过程中获得了较好的工艺效果[1-2]。但也有用户反映使用1~2个月后加工工艺水平就开始下降,这可能成为多次切割往复走丝线切割机床发展的瓶颈[3],其原因与目前的往复走丝线切割机床多次切割技术在第一次切割时仍采用11 m/s左右的高速走丝切割方案有关。多次切割工艺的第一次切割是否一定要采用高速走丝方案?走丝速度能否降下来?本文试图从参数优化策略的角度对这一问题进行探讨。
1 工艺试验方案
作为多次切割的第一次切割,应当在保证电极丝不断且损耗尽可能小的前提下获得最大加工效率。因此,本试验以加工效率作为主要考核指标,探究优化多次切割的第一次切割参数。由于影响第一次切割工艺指标的因素很多,各因素对工艺指标影响权重差异性很大。为了减少试验的工作量,本试验采用正交试验法选择脉冲宽度 ti、脉间/脉宽k、峰值电流IA、走丝速度 n作为优化目标工艺参数,以切割时的加工效率和表面粗糙度 Ra作为考核指标进行优化研究,考察走丝速度 n的影响权重及最佳走丝速度,然后采用单因素试验法,研究走丝速度对加工效率的影响规律。
1.1 试验条件
本试验在苏州新火花机床有限公司的DK7740M中走丝电火花线切割机床上进行。……
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