邓亚弟 税 妍 王建录 刘 义

（东方汽轮机有限公司， 四川 德阳， 618201）

切削液在 B65A-S 铣削加工中对已加工表面微观形貌的影响

邓亚弟 税 妍 王建录 刘 义

（东方汽轮机有限公司， 四川 德阳， 618201）

通过单因素切削试验分析了已加工工件表面微观形貌的形成机理， 工件表面 “犁沟” 现象的产生规律以及该现象对于表面粗糙度的影响， 切削液对工件表面 “犁沟” 现象的作用规律。

铣削；犁沟；切削液

零件已加工表面微观几何形貌是零件表面完整性的重要指标之一，对零件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和配合性质都有很大的影响，尤其对高温、高压条件下工作的机器、仪器零件尤为重要。本次试验通过单因素试验方法分析了已加工工件表面微观形貌的形成机理， 工件表面 “犁沟” 现象的产生规律以及该现象对表面粗糙度的影响，切削液对工件表面 “犁沟” 现象的作用规律。

1 试验设备和试验方案

1.1 试验设备

本试验在美国哈斯自动数控机械有限公司生产VM-2 型立式加工中心上完成， 该机床主电机功率15kW， 最高 转 速 12000r/min。 切削 刀 具 采用 了4.3032R320 型可转位立铣刀， 直径 Φ32， 刀片型号为 APKT263PDTR， 材质 KC725M， 刀尖圆角半径 R1， 试验材料为 B65A-S。 试验过程中采用顺铣的方式， 表面粗糙度指标选用Ra值， 测量仪器使用时代 TR200 接触式表面粗糙度仪。

1.2 试验方案

本试验采用单因素试验方法，根据前期试验将 切削深 度、 切削 宽度 恒定 控制 为 ap=0.5mm、ae=21mm。 试验过程中， 保证切削连续、 湿切削冷却充分的前提下，沿已加工表面圆周且平行于切削进给方向上随机选取五个测量面，采样长度0.8mm， 测量其表面 Ra 值， 并取这五个测量值的算术平均值作为该表面粗糙度Ra值。……