陈兆龙

（胜利油田油气集输总厂，山东 东营 257000）

一、概述

油气集输总厂东营压气站承担着胜利油田石油伴生气增压外输的主要任务，其天然气压缩系统由离心压缩机组和配套的工艺管线、冷却器、分离器等组成，自投运以来，离心式压缩机系统就一直受到天然气中微量H2S和CO2的腐蚀威胁。历次停车检修时均发现机组转子、定子、密封及附属换热器、分离器腐蚀严重，在工艺管路及机组内部，有大量坚硬的腐蚀产物附着在管线内壁，增大了管道阻力；大量腐蚀产物积聚在叶轮流道及迷宫密封梳齿上，梳齿填满后与转子接触，对转子产生摩擦切割作用，磨出沟槽，如2008年压缩机解体后发现转子磨损有5mm的沟槽，返厂维修后恢复性能，维修费用约30万元。影响了机组的正常运行，造成很大的经济损失。

二、腐蚀产物分析

1.管线内壁腐蚀产物组成分析

针对以上问题，对管线内壁腐蚀产物垢块取样（2009年3月） 进行EDS（能谱） 分析（表1）。

表1 管线内壁垢块EDS分析 %

分析结果：（1） 腐蚀产物组成成分如下。含硫的铁盐、含氧的铁的化合物、吡啶、苯胺衍生物的亚铁盐、锌盐。（2）形成该产物的原因如下：H2S与管线材料中的铁发生反应；有机分子电离基团和材料表面的活化铁反应；以上两反应的相互作用。

2.压缩机隔板、入口取样分析

分别在压缩机组二级隔板、五级隔板、四级叶轮、五级叶轮、三段入口、四段入口取样，进行元素分析。EDS（能谱） 分析见表2。

表2 压缩机隔板、入口EDS分析 %

分析结果：（1）离心机内取出的物质，含量最高的元素为C。……