胡波

《特种设备安全监察条例》规定：特种设备使用单位应建立健全特种设备安全、节能管理制度，并对本单位特种设备的安全和节能全面负责。工业锅炉运行过程中，几乎所有的操作与调节都有燃烧调节参与、或与燃烧调节相关联。燃烧调节是工业锅炉安全经济运行中最重要的调节。实践中燃煤工业锅炉正常运行时，炉膛内一般应维持20-30Pa的负压。但是，目前在锅炉外部检验中发现，个别单位为了满足生产用汽需要，明知锅炉容量不够，却盲目采用超负荷强化燃烧的方法来提高锅炉出力；采用这样的炉膛内严重正压的燃烧方式既不科学又不安全、节能，弊病较多。

一、浪费燃料，降低热效率。

1、由于锅炉本身的设计燃烧率的限制，要强化燃烧就必须增加

给煤量、使煤层过厚燃烧不透，或炉排行走速度加快、燃料燃烧不尽，同时还因鼓风量加大飞灰增多、从而引起不完全燃烧损失上升。

2、由于炉膛容积的限制，必然会使燃料的挥发物和可燃气体来不及燃烧完全就排出炉外，而使化学不完全燃烧损失上升。

3、由于强制燃烧时排烟温度大大升高、排烟量增大，会导致排烟热损失上升。

4、强化燃烧时，炉内与炉外温差增大，而使散热损失上升。

二、强化燃烧，造成环境污染。

强化燃烧时，由于烟气中的含尘量增多，迫使锅炉除尘器超负荷运行达不到设计效果，造成大气中烟尘浓度骤增，使用户环境遭受污染。

三、强化燃烧，易破坏正常水循环。

1、由于炉膛内热负荷不均匀增大，受热弱的管内水流缓慢、偱