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液压系统的节能设计

2012-04-29李磊

科技创新导报 2012年16期
关键词:效率系统设计

李磊

摘 要:分析了液压系统各部分的能量损失,指出了系统节能的主要措施,重点从液压元件的选择、系统原理图的确定以及系统结构优化和元件的合理布局等方面,阐述液压系统节能设计的具体步骤,从而达到节能的目的。

关键词:液压系统节能设计

中图分类号:TE08 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)06(a)-0017-01

液压技术凭借易于实现自动化,标准化、系列化和通用化,转移运动平稳,润滑良好,使用寿命长等优点,成功地应用在电力,较大的负荷,运行过程中需要调整和控制。但一般液压系统的工作效率不高,只有约50%,主要在设计液压系统和液压元件的选择,只考虑系统和部件的工作能力,性能价格比和可靠性,而忽视了系统的工作效率。”在建筑节能,环境友好型社会”概念的提出,进行液压系统的节能设计和研究是非常有必要的。

一个完整的液压系统能量的转换和传输过程如所示。

1能量损失

液压系统的能量损失是损失的压力,它会使液压能转化为热能,这不仅浪费了大量能源,也会造成系统的温度,特别是急剧恶化老化会使工作液。

(1)动力元件的能量损失。动力元件即液压泵,是产生压力流量的元件。它能将原动机的机械能转变为液压能,在这个过程中能量损失主要由于泄漏引起的体积损失和机械损失由摩擦引起的,分别利用容积效率、机械效率和表达,泵的总效率等于容积效率乘以机械效率。液压泵的总效率对整个系统的总效率有很大的影响,它不仅与液压泵的类型,和液压泵运行条件和磨损。……

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